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案例分析：中央公園工程

案例說明：后澆帶收口網(wǎng)施工方案

材料準(zhǔn)備：鋼筋型號、規(guī)格：φ12熱軋盤條鋼筋，φ10、φ14、φ16熱軋帶肋鋼，快易收口網(wǎng)，焊條。

作業(yè)條件：測量放線：彈好后澆帶或膨脹帶模板位置線、50控制線、標(biāo)高線。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同，做好預(yù)控預(yù)檢措施。

高層建筑地下室不宜設(shè)置變形縫。當(dāng)?shù)叵率议L度超過伸縮縫大間距時，可考慮利用混凝土后期強度，降低水泥用量；也可每隔30m～40m設(shè)置貫通頂板、底部及墻板的施工后澆帶。后澆帶可設(shè)置在柱距三等分的中間范圍內(nèi)以及剪力墻附近，其方向宜與梁正交，沿豎向應(yīng)在結(jié)構(gòu)同跨內(nèi)；底板及外墻的后澆帶宜增設(shè)附加防水層；后澆帶封閉時間宜滯后45d以上，其混凝土強度等級宜提高一級，并宜采用無收縮混凝土，低溫入模。

施工工藝

工藝流程：沉降后澆帶及膨脹帶施工流程：整理后澆帶附加層下層鋼筋→澆筑后澆帶附加層混凝土→清理污染鋼筋、整理后澆帶鋼筋→敷設(shè)遇水膨脹止水條→澆筑底板混凝土。

附加層后澆帶鋼筋綁扎、基礎(chǔ)底板下鐵綁扎及安裝上鐵綁扎與安裝（見《基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎交底》）2. 3后澆帶、加強帶平面布置圖及基礎(chǔ)底板后澆帶剖面圖（見下）。

快易收口網(wǎng)施工要點

1.快易收口網(wǎng)在底板鋼筋綁扎完成后即開始安裝。

2.先根據(jù)后澆帶的尺寸裁鋸好合適的收口網(wǎng)模板，收口網(wǎng)搭接處用火燒絲綁扎牢固，綁扎點間距150mm；綁扎拼接完畢后，在快易收口網(wǎng)背部采用φ14的鋼筋棍作垂直支撐間距600mm，對頂采用50×100mm方木，間距600mm。根據(jù)后澆帶位置線固定鋼筋支撐，底板鋼筋、固定支撐和快易收口網(wǎng)之間用火燒絲綁扎牢固。

3. 快易收口網(wǎng)牙口朝向后澆帶外側(cè)（即底板一側(cè)）。膨脹帶兩側(cè)收口網(wǎng)安裝與后澆帶相同。

混凝土澆筑

根據(jù)設(shè)計要求墊層C15，其它均為C40（后澆帶加強帶高一等級）地下室采用防水混凝土，其抗?jié)B等級為p8，防水混凝土摻SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，底板、頂板、側(cè)墻防水砼摻量8%,后澆帶加強帶摻量12%。限制膨脹率應(yīng)大于0.025%，地室防水等級為Ｉ級。

沉降后澆帶混凝土澆筑應(yīng)主體封頂后沉降穩(wěn)定后方可澆筑，澆筑時應(yīng)首先澆筑后澆帶附加層內(nèi)混凝土，如圖范圍所示。待兩側(cè)混凝土初凝并達到一定強度再澆筑其兩側(cè)基礎(chǔ)底板混凝土，防止兩側(cè)混凝土流入后澆帶。

后澆帶、加強帶混凝土強度應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一個抗?jié)B等級。注：遇水膨脹條應(yīng)預(yù)先留槽，澆筑后澆帶時敷設(shè)遇水膨脹條，防止膨脹條提前膨脹失去止水作用。

分層澆筑底板混凝土?xí)r，振搗棒距收口網(wǎng)的距離應(yīng)大于450mm，以減少收口網(wǎng)模所受的直接沖擊荷載。其余澆筑事項見（《基礎(chǔ)底板砼澆筑交底》）

后澆式加強帶的混凝土應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆筑后，7至14天后方可澆筑。間歇式加強帶混凝土澆筑應(yīng)與第二段混凝土同時澆筑。混凝土澆筑從一邊推進，澆筑至加強帶時，采用摻加膨脹劑或大摻量膨脹劑的混凝土，加強帶內(nèi)的混凝土不得同底板其他部位的混凝土混用。

后澆帶底板鋼筋下面應(yīng)用高強砂漿封堵，防止?jié)仓�底板時漏漿至后澆帶。

混凝土的養(yǎng)護�；炷�土澆筑完畢終凝后，應(yīng)采用塑料薄膜加遇水膨脹條草袋保濕、澆水的措施進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于14天。

質(zhì)量要求

快易收口網(wǎng)支撐必須綁扎牢固，無松動現(xiàn)象�？煲资湛�網(wǎng)搭接嚴(yán)密，綁扎牢固。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定牢固。

快易收口網(wǎng)與底板上下層鋼筋綁扎牢固。

沉降后澆帶、間歇式、后澆式加強混凝土的配合比除應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000的規(guī)定，根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性進行配合比設(shè)計外，還應(yīng)減少收縮、滿足抗裂的要求。一般項目快易收口網(wǎng)接縫處嚴(yán)密，后澆帶內(nèi)雜物清理干凈。

后澆帶模板截面內(nèi)部尺寸允許偏差±3mm，垂直度允許偏差5mm。除間歇式加強帶與施工段混凝土同時澆筑部位可采用密目鋼絲網(wǎng)外，其余加強帶與施工段混凝土結(jié)合部位均應(yīng)用木模板或快易收口鋼板網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)與上下層鋼筋及豎向固定筋綁扎或焊接牢固。加強帶鋼筋在綁扎頂板鋼筋時，一并綁扎，保證上下鐵保護層不小于3cm。 

安全注意事項 

進入施工現(xiàn)場所有人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場；現(xiàn)場禁止吸煙。

 電工、機械工、電焊工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。各種機具（塔吊、泵車、鋼筋加工機械等）在使用前應(yīng)由項目施工技術(shù)員對操作人員進行安全技術(shù)交底，并將使用注意事項制作標(biāo)牌懸掛于操作現(xiàn)場。

配電箱、電焊機等用電設(shè)施必須有漏電保護裝置，嚴(yán)禁非電工接線，設(shè)備檢修時必須先切斷電源，機械出現(xiàn)故障時，必須由主管人員檢修。施工現(xiàn)場必須明火作業(yè)時，申請用火證并備好滅火器等消防措施，并派專人看火。

加強現(xiàn)場混凝土的泵送管理，泵管的出料口和混凝土堵管拆接頭時，操作人員頭部、臉部不要正對該部位，以免突然噴出混凝土傷人。后澆帶部位在結(jié)構(gòu)中實際形成了兩條施工縫，對結(jié)構(gòu)在該處的受力有些影響，所以應(yīng)設(shè)在變形較小的部位。

 后澆帶的間距是根據(jù)近年來工程實踐總結(jié)出來的。采用補償收縮混凝上時，底板后澆帶的大間距可延長至60m；超過60m時，可用膨脹加強帶代替后澆帶。加強帶寬度宜為1—2m，加強帶外用限制膨脹率大于0．015％的補償收縮混凝土澆筑，帶內(nèi)用限制膨脹率大于0．03％、強度等級提高5MPa的膨脹混凝土澆筑。后澆帶的寬度主要考慮：一是對后澆帶部位和外貼式止水帶的保護，二是對落入后澆帶內(nèi)的雜物清理，三是對施工縫處理和埋設(shè)遇水膨脹止水條，故后澆帶寬度宜為700～1000mm。5．2．5 本條取消了原規(guī)范對鋼筋主盤斷開的規(guī)定，因為這一規(guī)定是結(jié)構(gòu)方面的問題，與防水無關(guān)。·后澆帶兩側(cè)的留縫形式，根據(jù)施工條件可做成平直縫或階梯縫。選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于終膨脹率的60％，當(dāng)不符合時應(yīng)采取表面涂緩脹劑的措施。采用膨脹劑的補償收縮混凝土，其性能指標(biāo)的確定：是在不影響抗壓強度條件下膨脹率要盡量增大；二是干縮落差要小。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119—2003第8．3．1條已明確指出：補償收縮混凝土收縮受到限制才會產(chǎn)生裂縫，而混凝土膨脹在限制條件下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。假設(shè)預(yù)壓應(yīng)力σc為0．2MPa，根據(jù)公式σc＝μ·Es·ε2(μ——配筋率；E2——鋼筋彈性模量；ε2——限制膨脹率)，就可以確定ε2值。補償收縮混凝土膨脹率應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119—2003附錄B的規(guī)定，通過計算得出：當(dāng)σc為0．2—0．7MPa時，其限制膨脹率ε2的大值為0．05％，小值為0．015％。因此，本條規(guī)定補償收縮混凝土水中養(yǎng)護14d的限制膨脹率應(yīng)不小于0．015％。由資料表明：美國規(guī)定限制膨脹率為0.03％，日本規(guī)范為0．015％以上。我國大量試驗結(jié)果，認(rèn)為限制膨脹率在0．025％～0．040％范圍內(nèi)，其補償效果較好。鑒于測定補償收縮混凝土干縮率的養(yǎng)護期太長，不利于在工程中應(yīng)用，故本條不予規(guī)定。我國膨脹劑品種有10多種，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》JC 476的規(guī)定，膨脹劑大摻量(替代水泥率)不宜超過12％；近年來我國已研制生產(chǎn)低堿摻量的膨脹劑，用于補償收縮混凝土?xí)r，膨脹劑推薦低摻量不宜小于6％。由于膨脹劑的品種不同，摻量不同，它與水泥、外加劑和摻合料存在適應(yīng)性問題，同時應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的約束條件，設(shè)定限制膨脹劑，進行補償收縮混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)試驗確定膨脹劑的摻量。