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施工質量在工程進行中尤為重要,特別是在城市橋梁設計與施工中,工程的質量直接關系到城市的安全與美感。橋梁施工質量控制的主要措施是加強質量意識教育與專業(yè)技能培訓是質量的根本保證,是施工質量控制的主體,只有發(fā)揮直接施工者的主導作用,質量才有根本保證。施工之前,制定科學的施工方案和質量計劃。 

1. 施工方案優(yōu)化在保證質量、安全的前提下,要從節(jié)約成本、施工簡單易操作等方面考慮,通過方案比選,制定出適合本項目的佳方案。施工方案制定的是否佳可行直接關系到本項目成本和工期問題,在工程量巨大、工期緊迫、工期后門關死的情況下施工方案的可操作性顯的尤為重要。針對本項目的難點從施工方案的比選、施工隊伍的選擇、技術人員的配備上,項目部領導班子多次開會研究,深入到施工隊伍中,多聽取職工意見,并且多次組織有關人員到周圍在建工程參觀學習,拿出了佳方案。工程技術人員打破了以往的等施工隊有事找時才去現場的做法,改變?yōu)橹鲃拥浆F場進行質量監(jiān)督和技術服務,時刻在現場為施工隊做好一切技術服務工作,做到技術超前,充分發(fā)揮了技術是龍頭的作用�，F場無論白天夜間出現技術問題,技術人員主動去想辦法解決,做到不靠、不推、不等、直到問題解決為止。2. 橋梁預應力混凝土施工技術 

預應力工程施工關鍵是如何正確地建立起設計要求的預應力（即結構的內應力)，而其大的影響因素就是應力松弛帶來的危害。為保證施工質量，預應力張拉必須嚴格按照程序規(guī)定執(zhí)行且張拉后立即做好灌漿的準備，這些對控制應力損失的減少都非常關鍵。張拉過程中不僅要控制好應力值，而且要隨時抽查預應力筋的增長值，同時要按照對稱、均勻的方法進行張拉，張拉完并封錨以后，即可開始灌漿的工作，灌漿不僅減少應力的損失，而且封閉孔道，減少預應力筋的損失，并且使其與結構共同作用，提高結構的抗裂性。 

2.1柱墩混凝土結構橋梁施工中柱墩砼結構多存在表面不光潔不美觀現象，解決此類問題關鍵是要嚴格按照規(guī)范進行模板的安裝和加固。模板新的6mm厚，采取整體鋼模制作，安裝前應進行去污整修，使模板平整光潔無變形。模板安裝要求平整，接縫控制在規(guī)定值以內，所有接縫用粘結劑刮平刮實，并用膠帶紙粘貼整齊。施工時要特別注意內模的接縫，箱梁內的接縫用海綿條填塞或粘結劑封堵，外裹一層塑料布確保內表面不漏漿。采用方木框架配合碗扣鋼管對內模進行加固。腹板外側模應對支架和側模進行雙重加固。砼的配比也影響著外觀，柱墩使用的砼要用拌和站拌和的、由砼專用車配送的砼，砼的生產質量也應受到重視，注意外摻劑的使用，砼澆振搗要充分且不過振，使砼密實。在每一節(jié)墩柱砼拆模后用塑料布或專用布覆蓋。2.2樁基在樁基施工中較常用的是人工挖孔樁，樁基護壁一般采用砼護壁，每一節(jié)護壁由人工立模，樁基的施工關鍵是要確�？讖健⒋怪倍�、中心位置準確，成孔之后使用檢孔器檢測孔徑、垂直度的準確性。樁基護壁砼厚度和標號的質量控制重點主要包括： 

2.2.1護壁砼強度應比灌注樁砼高一級，厚度不得低于15cm，振搗密實，緊貼孔壁。 

2.2.2樁身砼不低于設計標號。 

2.2.3按設計要求制作鋼筋籠，整體吊放入孔后定位，保證周邊保護層厚度。每樁做挖孔記錄，若發(fā)現不符和設計要求，及時通知進行調整。 

2.2.4嵌巖樁要求：樁底嵌入巖石深度不得小于2d（d為樁徑)，且至樁下溶洞頂完整弱風化巖石厚度不小于6m。樁底要求釬探（即用鋼釬探明孔底以下地質情況）。 

2.2.5遇到孔內地下水充足的孔樁，要抽干孔內積水來確保砼施工質量。當自孔底及孔壁滲入的地下水的上升速度大于6mm/min時，采用水下灌筑工藝，即導管發(fā)灌筑，進行水下砼施工，計算出澆灌時首批砼量，確保有足夠的砼包裹導管下口，每次提升導管時要注意其埋置深度保持在2~4m，同時要保證導管要連接牢固并且密封性能良好。樁基施工完成后，為檢測樁基砼質量以及樁身完成性，逐個進行超聲波無損檢測，鉆取芯樣，只在雙方對超聲波無損檢測有異議時才用。 

3. 模板施工技術 

3.1外模板施工工藝 

外模板使用整體定型模板，該模板采用可調無拉桿式設計，具有設計承載力大、撓度可調、無拉桿、精度高、拆裝快捷、使用安全方便、無腳手架施工等特點和優(yōu)點。 

3.2外模板設計思路 

外模板由面板、可調桁架、縱檁、調整絲杠等構成，根據實際墩身的高度和預埋件位置要求，模板節(jié)高分為以下幾種規(guī)格：2.45m（頂層）、2.0m（標準節(jié)）、1.5m（調整節(jié)）、1.0m（調整節(jié)）進行配置，分外圓弧和直線段模板，模板由鋼板和型鋼定型加工制作，面板設豎肋和環(huán)肋，大塊模板整體線形采用桁架式結構和型鋼結合進行加固，通過外部的桁架和型鋼形成一個封閉的箍圈，從而使自身達到設計剛度，滿足施工要求。 

3.3外模板桁架設計 

外模板桁架由方鋼和調節(jié)絲杠組成，絲杠的作用主要為調整模板的大面平整度，起到微調的功能。外模的剛度主要取決于可調桁架的寬度，施工中對2.5米高度的模板桁架寬度取值1.2米，滿足不大于l/1000的變形要求。 

3.4外模板拼裝和拆除 

外模板吊裝高度視吊裝能力并結合墩身施工分段而定，分節(jié)或大塊板扇用吊車吊裝。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺頂高程及外輪廓線，不符合要求時鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板位置、標高準確就位。承臺頂面與模板聯結面平整、無縫隙，防止水泥漿流失，必要時在承臺與模板接縫處采取砂漿填補空隙，或者采用雙面膠固定1cm厚聚苯乙烯泡沫板預鋪在鋼模板與承臺之間。模板吊裝組拼時，不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號逐塊起吊拼接。板縫的處理采用在接縫處夾海綿條或膠帶的方法，保證接縫嚴密、不漏漿，外觀平滑順直。將模板組裝好以后，用豎向鋼管和桁架用鐵絲捆綁連接做成簡易圍籃，在桁架上面鋪設木板，在模板四周搭設成簡易工作平臺。 

4. 橋面工程施工 

橋面工程的主要包括有防和水層鋪裝、排水防水系統(tǒng)以及防撞護欄安裝。橋面工程施工的順序為： 

4.1澆筑濕縫砼和安裝泄水管 

在澆筑濕接縫砼時，應首先清除結合面上的浮皮，同時用水沖洗干凈，必須振搗密實濕接縫內砼。 

4.2護欄施工 

通過橋面中線測出護欄底座的外邊緣，同時與全橋保持平順，還要確保橋面寬度，分段進行鋼筋的綁扎焊接，采用滑移鋼模模板進行拉線控制，對其進行加固，并且要通過橋面來進行，在澆筑砼前把護欄支架埋件預埋好，并且要注意把定位板調平，在伸縮縫處把護欄座斷開，另外，要把一道溫度伸縮縫按照要求設置好。 

4.3橋面砼鋪裝施工 

在進行橋面沖洗時，要確保澆筑濕接縫砼已經完成，把橋面鋼筋用綁扎鋼筋用砼塊墊起，把泄水管安裝好，在橋面兩側用槽鋼立模進行，對防水鋪裝層進行澆筑，吸水用真空吸水機組來進行，比例與面層結合良好，按設計尺寸預留伸縮縫。這樣就能確保鋪裝層與梁體能夠更好的結合�� 

4.3安裝護欄 

當安裝欄桿支架和欄桿時，要確保其順直，并且牢固焊接支架欄桿。 

4.4安裝伸縮縫 

應該嚴格要求伸縮縫材料安裝手法及技術，施工必須嚴格安裝設計圖以及設計規(guī)范來進行。 

5.結束語 

加強道路橋梁工程質量管理，確保工程質量，必須加強基礎工作，施工質量控制和檢驗把關工作。道路橋梁工程線長面廣，有些工程施工季節(jié)性強，施工隊伍的條件和素質要求還不相適應，工程監(jiān)理工作起步晚，缺乏成熟經驗，檢測手段還不先進，都有待于我們做出更大的努力去探索，逐步加強完善質量管理工作。