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孝感現澆保溫免拆模板快易收口網混凝土墻體施工技術
作者:昊潤絲網 來源:原創(chuàng) 日期:2017/10/12 瀏覽量:
208179 關鍵詞:
內容提示:孝感現澆保溫免拆模板快易收口網混凝土墻體施工技術在保證施工質量的前提條件下,以降低模板費用簡化快易收口網操作為應用研究出發(fā)點。本文通過具體工程實踐應用研究,有效地解...
現澆保溫免拆模板快易收口網混凝土墻體施工技術在保證施工質量的前提條件下,以降低模板費用簡化快易收口網操作為應用研究出發(fā)點。本文通過具體工程實踐應用研究,有效地解決了快易收口網免拆體系在部分領域的應用推廣問題。
1.工程概況
2.快易收口網免拆模板體系構造及加工
1)外墻保溫免拆模板快易收口網的構造
采用擠塑型聚苯外墻保溫板,單面加工成密間距窄條燕尾槽,與鋼網骨架組成外墻復合模板。擠塑型模板的作用,同時與墻體混凝土形成牢固的咬合連接,成為永久的外保溫層,無需拆除(見圖2)。
2)內墻免拆模板網的構造
采用空腹壁方鋼管焊成主骨架,與冷撥鋼絲網片疊焊在一起形成骨架網,在骨架網上面覆蓋綁扎一層免拆快易收口網,形成鋼網模板,用于內墻模板和外墻模板的內側面。骨架網滿足模板的剛度要求,而免拆模板網起阻擋混凝土漿體的作用。混凝土墻澆筑完畢后,將骨架網拆除周轉使用,而快易收口網無需拆除(見圖3)。
3)模板制作與加工
材料:40mm*40mm*20mm方鋼管,4mm冷撥鋼絲、免拆除快易收口網。鋼管骨架由方鋼管焊接而成,免拆快易收口網與鋼管骨架有燒絲綁扎連接。
3施工工藝
3.1施工流程
測量放線——施工縫處理——鋼筋綁扎——門窗洞口模板安裝——第一層模板安裝——澆筑第1層混凝土——第2層模板安裝——澆筑第2~5層混凝土,每澆完一層,安裝下一層模板——澆筑第6層混凝土——檣體垂直度整體校核——模板拆除——混凝土墻體養(yǎng)護。
3.2模板裝及混凝土澆筑
3.2.1 第1層模板安裝
1)對于外墻外側模板,用炎燒絲將擠塑保溫板綁扎在鋼骨架上;對于外墻內。側模板和內墻模板用為燒絲將快易收口網與鋼骨架綁扎固定,綁扎為燒絲間距小于或等于150mm。
2)安裝模板前,應在鋼框四周滿粘10mm*5mm海綿條。
3)合模前,安裝底部I形頂模棍,頂模棍與墻體底部附加鋼筋焊接,以確保整個墻體的位置和厚度。
4)合模后在模板口安裝雙“F”定型卡具,每塊模板上口大于或等于2個,并將相對的模板豎楞用火燒絲綁扎固定(見圖4)。
3.2.2第1層混凝土澆筑
1)混凝土坍落工控制在160~180mm,人工布料。
2)人工用長750*800mm的鋼筋棒將混凝土搗實即可。
待第1層混凝土澆筑完畢后(在模上口下方30~50mm即可),先將雙“F”卡取出,然后安裝第2層模板,預拼完第2層模板后,在模板上口安裝第2層模板,預拼完第2層在模板上口安放雙“F”卡,并用火燒絲固定。為方便下一層模板的快速安裝,在模板的橫向、豎向加裝了鋼管背楞高600mm,水平背楞長200mm,模板分為A B型兩種,以下各層模板安裝做法與上述一致,分層支模分層澆度筑混凝土。澆筑完上層混凝土后,用花籃螺栓調節(jié)墻體垂直(見圖5)。
3.3模板拆除
混凝土澆筑完畢12h后,可以進行拆除。拆除順序:豎向從上往下,水平與安裝的方向相反。拆除時,如遇有快易收口風與墻體分離脫落,用剪刀將其剪斷,沒有脫落的部分保留在墻上,脫落的部分進垃圾站。
4施工控制要點
1)整個墻體混凝土澆筑時間應控制在2.5h以內,每層支模澆筑混凝土總時間控制在10~12min以內,混凝土接縫留在模板上口以下30~50處。
2)通過花籃螺栓來調節(jié)墻體垂直度,在第36層混凝土澆筑完畢后,對墻體垂直度分別進行2次校正。
3)上層混凝土澆筑完畢后,墻體兩側掛麻袋片澆水養(yǎng)護,以防止整個墻體內部分蒸發(fā)過快,影響混凝土的強度。
4)按照以上要求進行現場控制與實施,工程實體效果較好,達到了預期目標。
5結語
與傳統(tǒng)模板體系相比,免拆快易收口網模板體系分層支模、分層澆筑、人工面料、保溫層和混凝土墻體一次成型、有雙“F”卡和鋼絲繩拉索取代穿墻桿和鋼管腳手架支撐體系,保證了外墻保溫層與結構施工同步,簡化了施工工序;人工操作簡便,無須配備大型垂直運輸設備配合作業(yè),提高了工效;整體澆筑抗震性能好,咬合永久牢固,外墻外保溫效果好具有一定柔性的飾面做法,能避免墻體及飾面產生裂縫;且綜合造價不高于砌體建筑,成本大大低于鋼模板體系。
總之,免拆快易收口網模板技術在奧運村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房的實踐應用,取得了較好的效果,具有明顯的質量可靠性、經濟實用性和技術先進性,為以后免拆模板推廣應用于低層公建、住宅、別墅的建筑施工打下了良好的基礎。
1.工程概況
奧運村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房工程,占地面積3500平方米總建筑面積約3067平方米,框架剪力墻結構,局部墻體平面如圖1 所示:
建筑總高12.6米,地下1層,層高4.8米,地上3層,局部2層,層高12.6米,地下1層,層高4。8米,地上3層,局部2層,層高3.8米。外墻240mm(包括100mm厚擠塑保溫板),內墻140mm,混凝土強度等級c40,墻體采用單片鋼筋網直徑14 200*200.為達到“綠色微能耗”的要求,墻體傳熱系數為0.30W/(㎡.K),外保溫采用100mm厚擠塑保溫板,其正面帶有燕尾槽,四周均帶企口,容重大于或等于25kg/㎡,壓縮強度大于或等于300kPa。
2.快易收口網免拆模板體系構造及加工
1)外墻保溫免拆模板快易收口網的構造
采用擠塑型聚苯外墻保溫板,單面加工成密間距窄條燕尾槽,與鋼網骨架組成外墻復合模板。擠塑型模板的作用,同時與墻體混凝土形成牢固的咬合連接,成為永久的外保溫層,無需拆除(見圖2)。
2)內墻免拆模板網的構造
采用空腹壁方鋼管焊成主骨架,與冷撥鋼絲網片疊焊在一起形成骨架網,在骨架網上面覆蓋綁扎一層免拆快易收口網,形成鋼網模板,用于內墻模板和外墻模板的內側面。骨架網滿足模板的剛度要求,而免拆模板網起阻擋混凝土漿體的作用。混凝土墻澆筑完畢后,將骨架網拆除周轉使用,而快易收口網無需拆除(見圖3)。
材料:40mm*40mm*20mm方鋼管,4mm冷撥鋼絲、免拆除快易收口網。鋼管骨架由方鋼管焊接而成,免拆快易收口網與鋼管骨架有燒絲綁扎連接。
3施工工藝
3.1施工流程
測量放線——施工縫處理——鋼筋綁扎——門窗洞口模板安裝——第一層模板安裝——澆筑第1層混凝土——第2層模板安裝——澆筑第2~5層混凝土,每澆完一層,安裝下一層模板——澆筑第6層混凝土——檣體垂直度整體校核——模板拆除——混凝土墻體養(yǎng)護。
3.2模板裝及混凝土澆筑
3.2.1 第1層模板安裝
1)對于外墻外側模板,用炎燒絲將擠塑保溫板綁扎在鋼骨架上;對于外墻內。側模板和內墻模板用為燒絲將快易收口網與鋼骨架綁扎固定,綁扎為燒絲間距小于或等于150mm。
2)安裝模板前,應在鋼框四周滿粘10mm*5mm海綿條。
3)合模前,安裝底部I形頂模棍,頂模棍與墻體底部附加鋼筋焊接,以確保整個墻體的位置和厚度。
4)合模后在模板口安裝雙“F”定型卡具,每塊模板上口大于或等于2個,并將相對的模板豎楞用火燒絲綁扎固定(見圖4)。
1)混凝土坍落工控制在160~180mm,人工布料。
2)人工用長750*800mm的鋼筋棒將混凝土搗實即可。
待第1層混凝土澆筑完畢后(在模上口下方30~50mm即可),先將雙“F”卡取出,然后安裝第2層模板,預拼完第2層模板后,在模板上口安裝第2層模板,預拼完第2層在模板上口安放雙“F”卡,并用火燒絲固定。為方便下一層模板的快速安裝,在模板的橫向、豎向加裝了鋼管背楞高600mm,水平背楞長200mm,模板分為A B型兩種,以下各層模板安裝做法與上述一致,分層支模分層澆度筑混凝土。澆筑完上層混凝土后,用花籃螺栓調節(jié)墻體垂直(見圖5)。
混凝土澆筑完畢12h后,可以進行拆除。拆除順序:豎向從上往下,水平與安裝的方向相反。拆除時,如遇有快易收口風與墻體分離脫落,用剪刀將其剪斷,沒有脫落的部分保留在墻上,脫落的部分進垃圾站。
4施工控制要點
1)整個墻體混凝土澆筑時間應控制在2.5h以內,每層支模澆筑混凝土總時間控制在10~12min以內,混凝土接縫留在模板上口以下30~50處。
2)通過花籃螺栓來調節(jié)墻體垂直度,在第36層混凝土澆筑完畢后,對墻體垂直度分別進行2次校正。
3)上層混凝土澆筑完畢后,墻體兩側掛麻袋片澆水養(yǎng)護,以防止整個墻體內部分蒸發(fā)過快,影響混凝土的強度。
4)按照以上要求進行現場控制與實施,工程實體效果較好,達到了預期目標。
5結語
與傳統(tǒng)模板體系相比,免拆快易收口網模板體系分層支模、分層澆筑、人工面料、保溫層和混凝土墻體一次成型、有雙“F”卡和鋼絲繩拉索取代穿墻桿和鋼管腳手架支撐體系,保證了外墻保溫層與結構施工同步,簡化了施工工序;人工操作簡便,無須配備大型垂直運輸設備配合作業(yè),提高了工效;整體澆筑抗震性能好,咬合永久牢固,外墻外保溫效果好具有一定柔性的飾面做法,能避免墻體及飾面產生裂縫;且綜合造價不高于砌體建筑,成本大大低于鋼模板體系。
總之,免拆快易收口網模板技術在奧運村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房的實踐應用,取得了較好的效果,具有明顯的質量可靠性、經濟實用性和技術先進性,為以后免拆模板推廣應用于低層公建、住宅、別墅的建筑施工打下了良好的基礎。
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