早在上世紀(jì)70年底1969年在美國\歐洲\澳洲等先進國家應(yīng)用于營造工程的混凝土結(jié)構(gòu)上,并經(jīng)過英國水泥協(xié)會艾斯派美建筑產(chǎn)品權(quán)威T、A哈爾遜多名建筑結(jié)構(gòu)博士測試驗證，遠比傳統(tǒng)用之模板（如木模板、鋼模板等）優(yōu)越得多。快易收口網(wǎng)比傳統(tǒng)模板具更佳應(yīng)力強度及造型的自由性，因應(yīng)用在大型建筑作為混凝土永久性免拆模板�？煲�收口網(wǎng)對工程質(zhì)量，結(jié)構(gòu)安全，降低施工成本等方面有著良好的作用�？煲资湛诰W(wǎng)表面施加灰漿或瓷磚裝飾�？煲资湛诰W(wǎng)主要用于建筑結(jié)構(gòu)的收口，也用于構(gòu)成建筑基礎(chǔ)墻體，梁柱表面和預(yù)結(jié)構(gòu)件等外表需覆蓋的建筑工程中�？煲资湛诰W(wǎng)由英國BBA委員會（新的建筑產(chǎn)品和安裝批準(zhǔn)）批準(zhǔn)作為永久性免拆模網(wǎng)使用。 快易收口網(wǎng)的特點快易收口網(wǎng)可替代模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；快易收口網(wǎng)結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工；快易收口網(wǎng)既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險。如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時快易收口網(wǎng)是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應(yīng)急封端所要求的任何形狀。施工可以很快地恢復(fù)，不需要對臨時的封端進行拆模工作。因為使用快易收口網(wǎng)可以很快地構(gòu)筑未列入計劃的封端，作為一種應(yīng)急措施�？蛻艨梢栽陂_始進行大型澆注之前在工地上準(zhǔn)備一些可以買到的快易收口網(wǎng)，帶混凝土的快易收口網(wǎng)為日后的澆注創(chuàng)造了理想的膠結(jié)表面。與鋼筋保護一樣，很容易對快易收口網(wǎng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo，包括使用木材或塑料條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。
隨著小鋼模的逐步淘汰，新型模板免拆模板網(wǎng)建筑模板開始逐漸興起。免拆模板網(wǎng)是以薄鋼帶為基礎(chǔ)材料的模板，與緊固件、支撐件及其他輔助部件共同組成免拆模板網(wǎng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)早出現(xiàn)于上世紀(jì)60年代，在發(fā)達國家應(yīng)用較廣:國內(nèi)近些年才開始引進，應(yīng)用歷史較短。
(1)質(zhì)量輕、效率高:免拆模板網(wǎng)的密度小，質(zhì)量較輕，約為22Kg / mr，系統(tǒng)多采用楔片和銷釘相連接的方式，安裝拆卸比較方便。因尺寸小、質(zhì)量輕，施工中可省去塔吊的吊運工作，山人工搬運代替，所以效率很高。
(2)周期短:采用“獨立支撐”及“早拆體系”，有很人的突破。在確保質(zhì)量安全不被破壞的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)早拆，效率較快，4一5天便可完成一層混凝土的澆筑，進而縮短周期。相比之下，傳統(tǒng)術(shù)模板雖具有質(zhì)量輕的優(yōu)勢，但其“滿堂架”梁、板分離支撐體系頗為復(fù)雜，且費時費力。
(3)強度高:免拆模板網(wǎng)自身就有較好的塑性和足夠的承載力，相關(guān)試驗數(shù)據(jù)顯示，免拆模板網(wǎng)建筑模板可承受35一SOKN/mr的荷載。通過銷釘連接與其他部件構(gòu)成一個整體，提高了模板系統(tǒng)的整體剛度，穩(wěn)定性能優(yōu)越。若合理使用，模板出現(xiàn)膨脹或爆模的兒率微乎其微。而術(shù)模板
的承載力比較有限，鋼模板承載力雖強，但質(zhì)量過重。
(4)美觀環(huán)保:免拆模板網(wǎng)材料表而平整光滑，具有良好的觀感。采用該系統(tǒng)，混凝土表而麻而、蜂窩的發(fā)生率人人降低。免拆模板網(wǎng)建筑模板能夠?qū)崿F(xiàn)高精度拼裝，省去了切割、裁剪程序，不會發(fā)出噪音，也沒有廢料留下。即便是將模板拆除后，也可減少建筑垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。
(5)節(jié)約成本:免拆模板網(wǎng)不但能夠多次重復(fù)使用，而且回收價值較高，符合國家節(jié)能要求。同時，高精度的模板使得建筑構(gòu)件尺寸更加精確、表而更加平滑、陰陽角更加方正，從而使得裝修施工成本人幅度降低。
(6)節(jié)省時間:傳統(tǒng)的模板施工，人都需要搭設(shè)卸料平臺，通過機械完成模板的吊運。而鋁合金建筑模板在傳遞材料時設(shè)置有專用的傳料口，可省去繁多的塔吊轉(zhuǎn)運工作。另外，因無需人工定位留孔，也可節(jié)省時間。
對設(shè)計圖紙和應(yīng)用對象要求較為嚴(yán)格，如建筑物至少應(yīng)在27層，否則很不經(jīng)濟:初期一次性的資金投入較多:剛開始施工時，模板與混凝土?xí)l(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，致使前兒層墻體的效果不是很理想:鋁合金建筑模板在現(xiàn)場不適合更改:因國內(nèi)近些年才開始使用，操作人員經(jīng)驗不足，且技術(shù)水平還需提升。
工程實例：
龍巖鐵山保障性住房小區(qū)B區(qū)9#,10#樓工程，建筑而積21530m'，地上均為28層，建筑高度79. 2m，采用框剪結(jié)構(gòu)。本工程2至27層標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金建筑模板施工，單層建筑而積為385 m'，層高為2. 8m.人梁斷而為300 x 500 mm，剪力墻墻厚為200 mm.250 mm兩種，板厚分別為90 mm.100 mm.120 mm三種。
該工程梁、板、墻、柱均采用鋁合金建筑模板施工，鋁合金建筑模板的部件主要山鋁模板、連接件和支承件三部分組成。鋁模板采用材質(zhì)6061一’1'6鋁合金型材制作，平板厚度為4 mm:連接件均采用鋼號為Q420#16 x 52的銷釘:支承件選用Q235#60 x3.0的鋼立柱獨立支撐。
根據(jù)實際進度計劃要求，該工程采用一套主系統(tǒng)模板，三套配套構(gòu)
件及支撐。
準(zhǔn)備工作：
(1)山于鋁合金建筑模板是在龍巖地區(qū)的首次的應(yīng)用，總承包方從施工質(zhì)量及安全方而考慮，與專業(yè)建筑服務(wù)公司簽訂安裝施工合同。
(2)總承包方、專業(yè)建筑服務(wù)公司根據(jù)本工程的《施工組織設(shè)計》及主體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型共同編制了《鋁合金模板專項施工方案》。山于該施工技術(shù)屬于“四新”技術(shù)，根據(jù)“四新”技術(shù)的規(guī)定，龍巖市建設(shè)局召集有關(guān)專家，組成評審委員會對《鋁合金模板專項施工方案》進行技術(shù)評審。
(3)在鋁合金建筑模板生產(chǎn)期間，總承包方、專業(yè)建筑服務(wù)公司與模板生產(chǎn))一家經(jīng)多次協(xié)商，達成一致，為保證鋁合金建筑模板的質(zhì)量，派有專業(yè)人員到)一家進行監(jiān)督，監(jiān)督人員除了質(zhì)量監(jiān)督，還負責(zé)模板結(jié)構(gòu)設(shè)計、拼裝程序的學(xué)習(xí)工作。生產(chǎn)結(jié)束后，對其質(zhì)量進行了嚴(yán)格檢查，并根據(jù)施工圖紙對鋁合金模板進行預(yù)拼裝，確保全部產(chǎn)品合格。
安裝階段：
鋁合金建筑模板技術(shù)在國內(nèi)使用時間較短，而且在龍巖地區(qū)更是首次使用，在技術(shù)、管理上存在一定的不足。
(1)人員管理:這方而的主要缺陷在于施工人員經(jīng)驗的不足，為此，施工單位在實際安裝前召開專門會議，學(xué)習(xí)相關(guān)知識、操作規(guī)程，并對管理人員和施工人員開展了一系列培訓(xùn)活動。實際施工中，均能按照規(guī)定的操作規(guī)程及方案要求的操作流程進行安裝，模板拆除后認真歸類并有序管理。鋁合金建筑模板的質(zhì)量極其重要，裝卸時不得使用鐵錘或撬棍用力敲打，否則極易引起模板變形扭曲，影響到后續(xù)工作。除了強化施工人員的保護意識，單位還制定了相應(yīng)的處罰制度，對破壞模板的員工予以一定的處罰。
(2)材料管理:有效管理，不隨意堆放，使用時有嚴(yán)格的于續(xù)及詳細記錄，以確保不會造成資源浪費。在上層拆除、下層使用前，將模板表而上的混凝土全部清除:模板表而混凝土清除完成后涂刷脫模劑:脫模劑應(yīng)是專用，確保其質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土澆筑：
該工程混凝土澆筑采用塔吊吊運，澆筑順序為墻、柱混凝土先澆筑，再進行樓而鋼筋的綁扎，鋼筋隱蔽驗收合格后再進行樓而的混凝土澆筑。
墻、柱混凝土澆筑時必須注意分層澆注，分層高度控制在400~600mm，有利于混凝土的充分振搗，不易產(chǎn)生漏振、氣孔現(xiàn)象:板而混凝土澆筑時注意在板而的堆截過人，避免造成局部堆截過人而導(dǎo)致支撐產(chǎn)生變形。鋁合金建筑模板安裝對混凝土表而的平整度要求較高，特別是柱邊、墻邊等部位在混凝土初凝前再次抹平，確保混凝土而的平整度。
模板拆除：
該工程鋁合金建筑模板采用早拆體系，預(yù)留晚拆頭保留豎向支撐。模板拆除時要求同條件養(yǎng)護試塊的強度不小于10Mpa，且不得少于3天，拆模時嚴(yán)禁擾動預(yù)留的支撐系統(tǒng)。常溫施工時，在施工層下保留2層支撐，冬季施工時，在施工層下保留3層支撐。
模板拆除后派專人對所有混凝土構(gòu)件進行觀測，是否存在裂縫，經(jīng)觀測，無產(chǎn)生裂縫后方可對混凝土板而進行加載施工。
快易收口網(wǎng)又名“快易模板”，是一種由鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)特殊加工而成的有單向V型肋骨的單向立體網(wǎng)絡(luò)的模板。其力學(xué)性能優(yōu)良，自輕重，特別適應(yīng)分段澆注混凝土，具有先進的科學(xué)性和廣泛的實用性�？煲资湛诰W(wǎng)是永久性免拆模板網(wǎng)是網(wǎng)板面整體完全無接點，抗張力特強。
免拆模板網(wǎng)施工應(yīng)用
鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補焊。 垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上，（具體見施工縫面指導(dǎo)書）。 鋼板安裝結(jié)束，首先進行自檢，然后通知質(zhì)安科驗收，后由質(zhì)安科會同監(jiān)理一同進行驗收，經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序的施工。
