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現(xiàn)澆保溫免拆模板快易收口網(wǎng)混凝土墻體施工技術(shù)在保證施工質(zhì)量的前提條件下，以降低模板費(fèi)用簡(jiǎn)化快易收口網(wǎng)操作為應(yīng)用研究出發(fā)點(diǎn)。本文通過(guò)具體工程實(shí)踐應(yīng)用研究，有效地解決了快易收口網(wǎng)免拆體系在部分領(lǐng)域的應(yīng)用推廣問(wèn)題。
1.工程概況

奧運(yùn)村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房工程，占地面積3500平方米總建筑面積約3067平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，局部墻體平面如圖1 所示：

建筑總高12.6米，地下1層，層高4.8米，地上3層，局部2層，層高12.6米，地下1層，層高4。8米，地上3層，局部2層，層高3.8米。外墻240mm（包括100mm厚擠塑保溫板），內(nèi)墻140mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)c40，墻體采用單片鋼筋網(wǎng)直徑14  200*200.為達(dá)到“綠色微能耗”的要求，墻體傳熱系數(shù)為0.30W/(㎡.K）,外保溫采用100mm厚擠塑保溫板，其正面帶有燕尾槽，四周均帶企口，容重大于或等于25kg/㎡，壓縮強(qiáng)度大于或等于300kPa。
2.快易收口網(wǎng)免拆模板體系構(gòu)造及加工
1）外墻保溫免拆模板快易收口網(wǎng)的構(gòu)造
采用擠塑型聚苯外墻保溫板，單面加工成密間距窄條燕尾槽，與鋼網(wǎng)骨架組成外墻復(fù)合模板。擠塑型模板的作用，同時(shí)與墻體混凝土形成牢固的咬合連接，成為永久的外保溫層，無(wú)需拆除（見(jiàn)圖2）。
2）內(nèi)墻免拆模板網(wǎng)的構(gòu)造
采用空腹壁方鋼管焊成主骨架，與冷撥鋼絲網(wǎng)片疊焊在一起形成骨架網(wǎng)，在骨架網(wǎng)上面覆蓋綁扎一層免拆快易收口網(wǎng)，形成鋼網(wǎng)模板，用于內(nèi)墻模板和外墻模板的內(nèi)側(cè)面。骨架網(wǎng)滿(mǎn)足模板的剛度要求，而免拆模板網(wǎng)起阻擋混凝土漿體的作用。混凝土墻澆筑完畢后，將骨架網(wǎng)拆除周轉(zhuǎn)使用，而快易收口網(wǎng)無(wú)需拆除（見(jiàn)圖3）。
3）模板制作與加工
材料：40mm*40mm*20mm方鋼管，4mm冷撥鋼絲、免拆除快易收口網(wǎng)。鋼管骨架由方鋼管焊接而成，免拆快易收口網(wǎng)與鋼管骨架有燒絲綁扎連接。
3施工工藝
3.1施工流程
測(cè)量放線(xiàn)——施工縫處理——鋼筋綁扎——門(mén)窗洞口模板安裝——第一層模板安裝——澆筑第1層混凝土——第2層模板安裝——澆筑第2~5層混凝土，每澆完一層，安裝下一層模板——澆筑第6層混凝土——檣體垂直度整體校核——模板拆除——混凝土墻體養(yǎng)護(hù)。
3.2模板裝及混凝土澆筑
3.2.1 第1層模板安裝
1）對(duì)于外墻外側(cè)模板，用炎燒絲將擠塑保溫板綁扎在鋼骨架上；對(duì)于外墻內(nèi)。側(cè)模板和內(nèi)墻模板用為燒絲將快易收口網(wǎng)與鋼骨架綁扎固定，綁扎為燒絲間距小于或等于150mm。
2）安裝模板前，應(yīng)在鋼框四周滿(mǎn)粘10mm*5mm海綿條。
3）合模前，安裝底部I形頂模棍，頂模棍與墻體底部附加鋼筋焊接，以確保整個(gè)墻體的位置和厚度。
4）合模后在模板口安裝雙“F”定型卡具，每塊模板上口大于或等于2個(gè)，并將相對(duì)的模板豎楞用火燒絲綁扎固定（見(jiàn)圖4）。
3.2.2第1層混凝土澆筑
1）混凝土坍落工控制在160~180mm，人工布料。
2）人工用長(zhǎng)750*800mm的鋼筋棒將混凝土搗實(shí)即可。
待第1層混凝土澆筑完畢后（在模上口下方30~50mm即可），先將雙“F”卡取出，然后安裝第2層模板，預(yù)拼完第2層模板后，在模板上口安裝第2層模板，預(yù)拼完第2層在模板上口安放雙“F”卡，并用火燒絲固定。為方便下一層模板的快速安裝，在模板的橫向、豎向加裝了鋼管背楞高600mm,水平背楞長(zhǎng)200mm,模板分為A B型兩種，以下各層模板安裝做法與上述一致，分層支模分層澆度筑混凝土。澆筑完上層混凝土后，用花籃螺栓調(diào)節(jié)墻體垂直（見(jiàn)圖5）。
3.3模板拆除
混凝土澆筑完畢12h后，可以進(jìn)行拆除。拆除順序：豎向從上往下，水平與安裝的方向相反。拆除時(shí)，如遇有快易收口風(fēng)與墻體分離脫落，用剪刀將其剪斷，沒(méi)有脫落的部分保留在墻上，脫落的部分進(jìn)垃圾站。
4施工控制要點(diǎn)
1)整個(gè)墻體混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)控制在2.5h以?xún)?nèi)，每層支模澆筑混凝土總時(shí)間控制在10~12min以?xún)?nèi)，混凝土接縫留在模板上口以下30~50處。
2）通過(guò)花籃螺栓來(lái)調(diào)節(jié)墻體垂直度，在第36層混凝土澆筑完畢后，對(duì)墻體垂直度分別進(jìn)行2次校正。
3）上層混凝土澆筑完畢后，墻體兩側(cè)掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，以防止整個(gè)墻體內(nèi)部分蒸發(fā)過(guò)快，影響混凝土的強(qiáng)度。
4）按照以上要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制與實(shí)施，工程實(shí)體效果較好，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
5結(jié)語(yǔ)
與傳統(tǒng)模板體系相比，免拆快易收口網(wǎng)模板體系分層支模、分層澆筑、人工面料、保溫層和混凝土墻體一次成型、有雙“F”卡和鋼絲繩拉索取代穿墻桿和鋼管腳手架支撐體系，保證了外墻保溫層與結(jié)構(gòu)施工同步，簡(jiǎn)化了施工工序；人工操作簡(jiǎn)便，無(wú)須配備大型垂直運(yùn)輸設(shè)備配合作業(yè)，提高了工效；整體澆筑抗震性能好，咬合永久牢固，外墻外保溫效果好具有一定柔性的飾面做法，能避免墻體及飾面產(chǎn)生裂縫；且綜合造價(jià)不高于砌體建筑，成本大大低于鋼模板體系。
總之，免拆快易收口網(wǎng)模板技術(shù)在奧運(yùn)村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房的實(shí)踐應(yīng)用，取得了較好的效果，具有明顯的質(zhì)量可靠性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性和技術(shù)先進(jìn)性，為以后免拆模板推廣應(yīng)用于低層公建、住宅、別墅的建筑施工打下了良好的基礎(chǔ)。