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免拆保溫模板復(fù)合剪力墻體系——快易收口網(wǎng)

作者:昊潤絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2015/5/2 瀏覽量: 144144 關(guān)鍵詞:快易收口網(wǎng)
內(nèi)容提示:進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,我國社會人口在持續(xù)不斷的增多,在這一情況下,人均占地面積也在不斷的下降,這促使我國建筑領(lǐng)域開始向著節(jié)約能源、保護(hù)土地資源的方向進(jìn)行發(fā)展。在這...

進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,我國社會人口在持續(xù)不斷的增多,在這一情況下,人均占地面積也在不斷的下降,這促使我國建筑領(lǐng)域開始向著節(jié)約能源、保護(hù)土地資源的方向進(jìn)行發(fā)展。在這一社會基礎(chǔ)之上,我國的節(jié)能建筑墻體在這期間得到了極大的發(fā)展,開始被廣泛的應(yīng)用到建筑工程的節(jié)能施工中。模板是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中量大而面廣的重要施工工具,模板工程一般占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的20%~30%,勞動(dòng)量的30%~40%,工期的50%左右,因此促進(jìn)模板工程的技術(shù)進(jìn)步,是減少模板工程費(fèi)用,節(jié)省勞動(dòng)力,降低混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的重要途徑。 

免拆保溫模板復(fù)合剪力墻本身是一種具有環(huán)保性能、節(jié)能性能的一項(xiàng)施工措施,同時(shí)其本身也是完全基于能源管理的有效措施。在我國當(dāng)前社會持續(xù)發(fā)展的過程中,我國針對經(jīng)濟(jì)體系的發(fā)展方向提出了資源節(jié)約型的發(fā)展方向,并且將其作為了當(dāng)前時(shí)期發(fā)展的核心內(nèi)容。特別是對于我國的經(jīng)濟(jì)體系發(fā)展來說,其對于建筑工程的節(jié)能發(fā)展來說,起到了較大的促進(jìn)性作用。在我國目前所有的各項(xiàng)建筑工程住宅之中,無論是如何形式的建筑結(jié)構(gòu),其本身都無法避免進(jìn)行采暖工程施工,而采暖工程本身也恰恰是建筑施工期間的主要耗能部分。這就必須要有針對性的對于采暖工程施工進(jìn)行完善,使得施工技術(shù)能夠得以完善。 在我國社會飛速發(fā)展的過程中,我國混凝土工程的建設(shè)已經(jīng)無法脫離模板的應(yīng)用,同時(shí)在持續(xù)不斷發(fā)展的過程中國,各項(xiàng)施工技術(shù)也在這一過程中得到了極大的進(jìn)步。尤其是近幾年來我國新型施工體系的發(fā)展應(yīng)用,促使工程建設(shè)對于施工技術(shù)方面提出了越發(fā)嚴(yán)格的要求。就施工方式而言,有現(xiàn)場模板澆筑到預(yù)制混凝土的機(jī)械化施工方式發(fā)展已成為目前建筑施工體系的核心環(huán)節(jié)。在施工的過程中免拆模板技術(shù)主要應(yīng)用在目前的大體積混凝土工程中。 
快易收口網(wǎng)作為一種新型永久性混凝土模板,是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料,經(jīng)加工成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板,其力學(xué)性能優(yōu)良,自重輕,具有廣泛的應(yīng)用性,可用于建筑工程的各類支模、基礎(chǔ)內(nèi)外墻板、單跨和雙跨的現(xiàn)澆板樓板、結(jié)構(gòu)天花,特別是用于后澆板帶、施工縫、不同混凝土強(qiáng)度等級之間、地腳螺栓預(yù)留洞及曲面的支模等。 
山東御景廣場1標(biāo)段工程位于東營市東城南一路與濱州路交叉口,建筑面積75000m2,框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),建筑物地下室東西長150.4米,南北長59.6米,基礎(chǔ)在-軸及-軸間設(shè)置后澆帶,地下一層,地上二十四層,是一座集商場、辦公用房于一體的綜合樓。本工程為大型公建,建筑造型獨(dú)特,地處繁華地帶,施工場地異常狹小,給施工現(xiàn)場布置帶來一定的難度,需要在施工組織上進(jìn)行精心策劃,施工方案上進(jìn)行優(yōu)化選擇。 
辦公樓工程施工場地異常狹小,現(xiàn)場無模板場地,底板及外墻后澆帶處鋼筋較密,混凝土成型后界面剔鑿較為困難,且工期要求很緊,為了加快施工進(jìn)度,保證質(zhì)量及工期,減少質(zhì)量隱患,經(jīng)研究探討,決定地下室底板及外墻后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)模板。 
快易收口網(wǎng)模板的網(wǎng)格及骨架均為機(jī)制成型,首先將金剛板切割用特定的模具沖壓出網(wǎng)格,然后軋制出單向U型密肋骨架,與此同時(shí)將中間部分材料拉伸后形成一種單向立體拉制金屬網(wǎng),其厚度為0.45mm,重量為3~5kg/m2,尺寸為470mm/2500mm,孔隙率為0.4。其具有力學(xué)性能好、受側(cè)壓力小、自重輕、運(yùn)輸和安裝方便、界面性能理想、便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋、套接及裁剪簡便等特點(diǎn)。 
快易收口網(wǎng)模板可與常用的模板支承系統(tǒng)一起使用,安裝時(shí)可以縱向或橫向使用,相接網(wǎng)片應(yīng)以骨架瓦套來結(jié)合,相鄰的模板應(yīng)重疊搭接,前后網(wǎng)片之間應(yīng)有150mm以上的搭接,模板的邊緣應(yīng)超出支承150mm以上,當(dāng)需支撐的施工縫處為異形時(shí),可利用快易收口網(wǎng)模板易彎曲、易成型的特點(diǎn),制成適當(dāng)形狀的鋼筋進(jìn)行支撐。 
辦公樓基礎(chǔ)底板厚500-600mm,有的承臺厚1500mm,地下室外墻厚350-500mm,基礎(chǔ)底板后澆帶快易收口網(wǎng)模板支護(hù)時(shí),先根據(jù)后澆帶的尺寸裁鋸好適當(dāng)?shù)氖湛诰W(wǎng)模板,拼裝安裝完成后用Φ18的鋼筋根據(jù)后澆帶的位置線支撐固定(鋼筋與收口網(wǎng)模板的U形骨架垂直),收口網(wǎng)模板與鋼筋之間及Φ18的鋼筋與底板鋼筋之間均用綁絲綁牢,一側(cè)支完后再支另一側(cè)模板,然后用50×100mm間距600mm的木方做支撐;A(chǔ)底板后澆帶模板支護(hù)如上圖。地下室外墻后澆帶施工縫處在墻體中間放置鋼板止水帶,收口網(wǎng)模板的支撐鋼筋與止水鋼板點(diǎn)焊固定,其余支模方法與基礎(chǔ)底板相同,   
快易收口網(wǎng)模板是作為永久消耗性模板來固定的,當(dāng)混凝土在模板后面澆筑時(shí),砂漿通過網(wǎng)眼格孔滲透到界面形成一種抗剪性能非常理想的粗粒界面,網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里,模板表面呈凹凸波紋狀,形成一個(gè)與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔,接縫的質(zhì)量得到嚴(yán)格的控制,其粘結(jié)及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗糙面相同,因此安裝時(shí)骨架必須朝向接受混凝土的一面,支架必須與骨架成一直角。 
  快易收口網(wǎng)可與所有普通混凝土一起使用,澆筑混凝土?xí)r如厚度較厚應(yīng)分層澆筑,并將混凝土澆筑到快易收口網(wǎng)模板稍后一點(diǎn)是合適的,混凝土振搗時(shí),振搗棒距模板的距離應(yīng)大于450mm,以減少模板所受的沖擊荷載,并保證模板后面混凝土振搗密實(shí),避免產(chǎn)生蜂窩等質(zhì)量問題。 
辦公樓工程基礎(chǔ)后澆帶施工縫采用快易收口網(wǎng)模板,不僅保證了工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,且施工垃圾少、干凈易于文明施工管理,節(jié)約了人力、物力、財(cái)力。后澆帶處采用快易收口網(wǎng)模板與使用傳統(tǒng)模板的費(fèi)用比較如下頁表所示: 
作為建筑業(yè)推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)之一的新型模板技術(shù)的應(yīng)用,使我們嘗到了科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的甜頭,不但提高了工程質(zhì)量,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且獲取較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,加速了企業(yè)的發(fā)展。搞好新技術(shù)的推廣應(yīng)用,將大大推動(dòng)建筑業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化工作,培養(yǎng)并造就一大批新技術(shù)應(yīng)用人才,有利于全面提高建筑業(yè)職工隊(duì)伍素質(zhì),帶動(dòng)一大批新興技術(shù)產(chǎn)生和科技企業(yè)的形成與發(fā)展,運(yùn)用市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律,促進(jìn)科技與經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合,顯示科技生產(chǎn)力的巨大潛力。 

免拆模板復(fù)合剪力墻體系簡介由于目前我國人口眾多,人均擁有資源和能源都很少,保護(hù)土地節(jié)約能源一直以來都是我國的基本國策,是我國社會發(fā)展的衡量依據(jù)。在近期我國建筑工程的施工中,將節(jié)約能源放在主要位置,對國民經(jīng)濟(jì)在發(fā)展中以節(jié)約為中心進(jìn)行技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)改革,要能夠在大限度上降低和減少那些不創(chuàng)造價(jià)值又不能夠增加企業(yè)利潤的能源消耗方式。免拆模板復(fù)合剪力墻體系是以玻化微珠保溫板作為墻體模板,是基于目前開發(fā)與節(jié)約并重的社會發(fā)展方針實(shí)現(xiàn)的一種新的模板施工體系。 
該模板本身在經(jīng)過模具壓制之后,其保溫模板本身在應(yīng)用到建筑工程中呈現(xiàn)出了以下兩個(gè)方面的功能特性:混凝土澆筑期間,能夠直接作為墻體的側(cè)模來進(jìn)行使用;直接用在墻體的保溫材料施工中;谏鲜鰩讉(gè)方面的特性,在作為墻體側(cè)模板使用的過程中,就應(yīng)當(dāng)對其模板本身的側(cè)壓力以及受力方面的特性來加以重視:在作為保溫材料直接使用的過程中,便必須要充分的考慮到建筑工程本身在建設(shè)過程中所涉及到的節(jié)能參數(shù),在條件允許的情況下,直接將模板的厚度調(diào)整為60mm,并且其模板的加工制作直接在工程進(jìn)行,完成制造之后再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行安裝。與其他狀態(tài)下的模板相比較而言,該類型的模板本身所呈現(xiàn)出來的狀態(tài)是永久性的,能夠直接作為混凝土結(jié)構(gòu)之中的一部分來進(jìn)行使用。在使用該模板進(jìn)行施工的過程中,只要能夠充分的滿足混凝土側(cè)壓力、剛度、強(qiáng)度等幾個(gè)方面的要素,便能夠切實(shí)有效的提升工程建設(shè)速度。從而大限度的減少墻體所存在的厚度,同時(shí)還為建筑墻體提供了較為良好的隔熱性能。 
在模板與混凝土墻體相結(jié)合的過程中,必須要使用相應(yīng)的膠粉材料來作為粘結(jié)材料,使得兩個(gè)部分能夠緊密的結(jié)合在一起,避免由于長時(shí)間因素的影響,而出現(xiàn)脫落等方面的可能性。 
將模板簡化為簡支梁,背楞在模板上的合理的支點(diǎn)位置,應(yīng)使模板在受力后撓度小。當(dāng)每塊模板有兩個(gè)支點(diǎn),在中心撓度和端部撓度相等時(shí),得到模板撓度小。模板上支點(diǎn)合理的位置也應(yīng)使模板受力后邊框應(yīng)力小,即中心正彎矩與支點(diǎn)負(fù)彎矩絕對值相等,后選定:m=300,l=600,即兩支點(diǎn)位置相距600ram,且距板邊的距離均為300mm。此時(shí)模板受力合理。 
模板拉桿的設(shè)置,由混凝土側(cè)壓力的大小和拉桿的承載力來決定,計(jì)算公式為:≥P×A 式中:一拉桿的容許拉力(N);P 一混凝土的側(cè)壓力(N/mm2);A 一拉桿分擔(dān)的受荷面積(cm2)。模板拉桿宜布置在內(nèi)、外楞的交點(diǎn)處,則內(nèi)鋼楞的間距等于拉桿的縱向間距,外鋼楞間距等于拉桿橫向間距。為減少在板面上開設(shè)孔洞.宜采用較大直徑的拉桿。本體系中選用M,容許拉力為24.5kN。由于模板的合理支點(diǎn)為離板端300mm 處,則內(nèi)鋼楞的合理間距應(yīng)為600mm,即拉桿的縱向間距為600mm。 
綜上所述,本篇文章主要針對輕骨料混凝土形式的免拆保溫模板復(fù)合剪力墻體系的具體配方所涉及到的成分、控制過程中等方面的要進(jìn)行了闡述,同時(shí)依據(jù)各種不同實(shí)驗(yàn)特性進(jìn)行了深入的研究,總結(jié)出了該墻體模式施工過中所應(yīng)當(dāng)進(jìn)行控制的強(qiáng)度和模量。但是,由于該技術(shù)的應(yīng)用還僅僅只是處在一個(gè)實(shí)踐應(yīng)用階段,那么在進(jìn)行施工的過程中,還必須要對于其中所涉及到的多個(gè)方面缺陷進(jìn)行控制,避免工程質(zhì)量出現(xiàn)問題的可能性。

 

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