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后澆帶收口網(wǎng)施工技術(shù)要點

作者:昊潤絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2015/4/28 瀏覽量: 149663 關(guān)鍵詞:后澆帶收口網(wǎng)
內(nèi)容提示:外墻后澆帶收口網(wǎng)施工方案本方案中為方便施工,在外墻后澆帶處做直徑為1200mm的厚度為240mm的半圓形磚墻做為擋土墻,在外墻模板拆除后做防水層和防水保護(hù)層。此方案比直接在...

外墻后澆帶收口網(wǎng)施工方案
本方案中為方便施工,在外墻后澆帶處做直徑為1200mm的厚度為240mm的半圓形磚墻做為擋土墻,在外墻模板拆除后做防水層和防水保護(hù)層。此方案比直接在外側(cè)做直墻具有以下好處:
1、 節(jié)省外墻處的8mm厚的止水鋼板。
2、 半圓形擋土墻可以有效地防止土方回填時對防水卷材的破壞。
3、 直徑為1200mm的半圓形擋土墻可以方便施工,工人可以在擋土墻內(nèi)部進(jìn)行模板的支設(shè)和混凝土的養(yǎng)護(hù)以及防水措施的施工以及雜物的清理。
后澆帶收口網(wǎng)施工流程:
1、 施工后澆帶以外砼;
2、 拆其余部位模板;
3、 砌筑磚鈦模;
4、 到設(shè)計規(guī)定時間后,施工后澆帶砼;
5、 后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后,拆后澆帶底模(側(cè)模);
6、 做防水卷材搭接;
7、 做防水保護(hù)層;
8、 養(yǎng)護(hù)。
后澆帶收口網(wǎng)施工要求:本工程后澆帶為鋼筋混凝土溫度后澆帶,其應(yīng)在樓層混凝土澆注60天后澆筑,具體位置及寬度見相應(yīng)結(jié)施圖紙.后澆帶留齒槽型,后澆帶采用微膨脹性混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級,后澆帶兩側(cè)模板待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆模,后澆帶澆筑時的溫度宜與主體混凝土澆筑時的溫度接近。
四、后澆帶施工
1、鋼筋施工:
按圖紙要求施工,在后澆帶收口網(wǎng)鋼筋綁扎完成后做好防護(hù)措施(加蓋蓋板),防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對鋼筋進(jìn)行檢查及除銹處理。
2、模板施工:
工人可以從半圓形擋土墻處進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行模板的支設(shè)以及后期混凝土養(yǎng)護(hù)和防水措施的施工。
3、混凝土澆注:
按圖紙設(shè)計要求,后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土,其強(qiáng)度比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一個標(biāo)號,澆注完成后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。
樓板:后澆帶混凝土采用高一級無收縮混凝土,基礎(chǔ)底板:后澆帶混凝土采用C45 P8無收縮混凝土。
4、砌筑施工:
本工程因施工工期緊,各項工程穿插進(jìn)行,在砌筑工程開始時后澆帶處還未澆注砼,所以必須將后澆帶的位置留出,留出的后澆帶位置為其所在的一跨范圍內(nèi)。待后澆帶澆注完成強(qiáng)度達(dá)到100%后方可再行砌筑。
五、質(zhì)量要求
1、鋼筋控制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開,則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過 25%,焊接接頭不超過 50%。后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴露時間較長,鋼筋銹蝕在所難免,故混凝土澆筑前,應(yīng)要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象,在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時進(jìn)行矯正。
2、模板支撐體系控制。要求模板支模架子一次性安裝成型,待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)行拆除,確保板底平整。
3、兩側(cè)接縫收口控制。如采用鋼絲網(wǎng)時,制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊,并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實、牢固。
4、混凝土澆筑控制。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過程中,應(yīng)采取對稱澆筑的方法,保證后澆帶模板不會位移;后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物,將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除,表面清洗干凈,保持濕潤,并刷水泥漿。
5、防滲漏措施。采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵,通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫,并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法。
六、安全要求
1、溫度后澆帶,間隔時間為60天。后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐應(yīng)確保受力和穩(wěn)定。否則,可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)希敯迕娌黄、下沉等質(zhì)量缺陷。
2、后澆帶兩側(cè)所在跨內(nèi)的梁板支撐均不得拆除,排距不大于1m(包括梁板支撐均應(yīng)保留)。
3、在其它部位的施工過程中,施工人員跨越后澆帶時,應(yīng)保持警惕,注意腳下是否踩實再通過,防止踩空后掉落造成傷害。
4、后澆帶澆筑前,應(yīng)對澆筑人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,了解施工中的安全注意事項。
5、后澆帶澆筑過程中工班長及項目經(jīng)理部安全員必須全程旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象立即制止。

6、后澆帶澆筑結(jié)束后必須將現(xiàn)場清理干凈,并由工班長帶隊仔細(xì)檢查作業(yè)面是否存在安全隱患,經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可離開。
后澆帶收口網(wǎng)設(shè)計注意事項

后落帶的設(shè)置遵循的是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌钡脑O(shè)計原則。因為普通混凝土存在開裂問題,后澆縫的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶收口網(wǎng),施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè)。由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時,應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可。后澆帶收口網(wǎng)間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可高為30~40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700~1000mm為宜。后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開,必須貫通。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。落帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很小。后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固,一般宜避免留直縫。對于板,可留斜縫;對于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

后澆帶收口網(wǎng)施工工藝要求

模板支設(shè) 根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板(收口網(wǎng)模板),并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行。

地下室頂板混凝土澆筑 混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行,以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,造成尺寸偏差。

采用絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆筑,厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴(yán)重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離采用于φ50振搗器時不小于40cm;采用φ70振搗器時不小于50cm。為保證混凝土密實、垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用壓力水沖冼(水應(yīng)呈霧狀),清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈;炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。對木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛;也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時用人工鑿毛對于已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機(jī)處理。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。地下室底板后澆帶的保護(hù)措施對于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁側(cè)抹防水砂漿。為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處,用砂漿做出寬5cm,高5~10cm擋水帶。后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板或鐵皮封蓋,并用砂漿做出擋水帶,四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù),以免施工過程中污染鋼筋,堆積垃圾;A(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑。不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同:伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后42~60天;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。在一些工程中,設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行保留。澆筑后澆帶混凝土前,用水沖洗施工縫,保持濕潤24h,并排除混凝土表面積水。澆筑后澆帶混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土,可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,混凝土???強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級,其配合比通過試驗確定,宜摻入早強(qiáng)減水劑,且應(yīng)認(rèn)真配制,精心振搗。由于膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,要求膨脹劑的稱量由專人負(fù)責(zé)。所用膨脹劑和外加劑的品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗確定配合比,并適當(dāng)延長摻膨脹劑的混凝土攪拌時間,以使混凝土攪拌均勻。后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得不于28d。地下室底板、側(cè)壁后澆帶的施工。地下室因為對防水有一定的要求,所以后澆帶的施工是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在gb502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中也有專門的要求,其中第4.1.9條規(guī)定:防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁有滲漏。該條為強(qiáng)制性條文。另外,施工對后澆帶收口網(wǎng)的防水措施也作了如下要求:

1.后澆帶應(yīng)在其兩面三刀側(cè)混凝土齡期達(dá)到42后再施工;

2.后澆帶的接縫處理應(yīng)符合本規(guī)范第4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定

3.后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,其強(qiáng)度等級不得低于兩側(cè)混凝土。

4.后澆帶混凝土養(yǎng)成護(hù)時間不得少28d.在地下室后澆帶的施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行處理。

5.后澆帶施工的質(zhì)量控制要求

6.后澆帶施工時模板支撐應(yīng)安裝牢固,鋼筋應(yīng)進(jìn)行清理整形,施工的質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求,以保證混凝土密實不滲水和產(chǎn)生有害裂縫。

7.所有膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設(shè)的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。

 

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