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云南引水式水電站工程建設監(jiān)理施工大綱
作者:昊潤絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2018/3/26 瀏覽量:
234156 關鍵詞:快易收口網(wǎng)
內(nèi)容提示:1)快易收口網(wǎng)結構布置要求,吊車軌頂高程確定為1852.00m,鋼屋架底高程為1855.600m。xx河補水壩地形、地質(zhì)條件 xx河補水壩左岸坡上部較為平緩,地形坡度為14~20°,...
1)快易收口網(wǎng)結構布置要求,吊車軌頂高程確定為1852.00m,鋼屋架底高程為1855.600m。
xx河補水壩地形、地質(zhì)條件 xx河補水壩左岸坡上部較為平緩,地形坡度為14~20°,下段局部較陡,達38~44°;右岸邊坡較為平順,坡度為30~34°,呈不對稱狀;鶐r僅在兩岸3000m高程以上有出露,河床覆蓋層為第四系沖洪積層塊石、漂石、砂礫石及中粗砂,厚4~7m;兩岸邊坡表層覆蓋層為第四系崩坡積層大塊石、碎石土,厚6~8m。下伏地層為片麻巖、變粒巖。巖層與壩軸線小角度相交,傾向下游偏左岸山體;表層巖體呈強風化,深6~8m,河道在第四系沖洪積層以下即為弱風化。巖體滲透系數(shù)在0.1~50Lu之間,屬微透水~中等透水。
2)主廠房內(nèi)部布置 主廠房安裝兩臺單機容量為35MW的立軸沖擊式水輪發(fā)電機組,機組間距11.5m;主廠房分為安裝場和主機間兩部分,安裝場為二層,主機間分三層,廠內(nèi)各層布置如下: 安裝場高程1842.500m,與主機間發(fā)電機層同高程,主要考慮大修時放置發(fā)電機轉(zhuǎn)子、水輪機轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機定子和水輪機機殼,用于機組安裝、檢修及設備進廠。 主機間發(fā)電機層高程1842.500m,主要用于布置上機架、盤柜、吊物孔及臨時堆放設備等。 水輪機層高程1834.675m
,主要布置調(diào)速器油壓裝置、球閥油壓裝置等。
溢流壩位于河道中央,樁號為壩橫0-013.5m~壩橫0+013.5m,沿軸線總長度為27m,中間布置兩個閘墩,每個閘墩厚度為1.5m,溢流凈寬為24m。 溢流壩采用WES實用堰,堰頂自由溢流,不設閘門。溢流壩體順水流方向的長度為25m。溢流壩上游面豎直,設0.8m厚C20W4F100鋼筋砼防滲面板。溢流面由WES曲線段、直線連接段和反弧段組成。直線連接段坡比為1:0.75,反弧段半徑為16m,中心角為47.4o。溢流堰面采用C25W4F100鋼筋混凝土,厚度0.8m。堰頂高程同正常蓄水位為2918.0m,基礎面底高程為2890m,壩高28m。溢流壩置于弱風化基巖上,底板和壩體均澆筑C15埋石砼,底板高程為2892.0m,前后設齒槽,齒槽底高程為2890.0m。 溢流壩反弧段末端接C20W4F100鋼筋砼護坦,長10.0m,頂面高程2895.5m~2894.5m。護坦末端設齒槽,槽底高程2891.4m。
快易收口網(wǎng)球閥層高程1831.500m,布置有中間油箱、轉(zhuǎn)輪檢修平臺等。 進廠大門設在上游。廠房內(nèi)部交通布置在主廠房主機段兩端頭,各布置一把樓梯,從發(fā)電機層通往球閥層;主廠房上游邊墻及下游端墻設門,以解決副廠房各層的交通問題。 吊車軌道頂高程1852.000m,設有75t/20t橋式吊車一臺,凈跨13.5m。
3)為下泄洪水和保持進水口“門前清”,溢流壩左右兩側(cè)各布置一孔泄洪沖砂閘,孔口尺寸為3.0m×5.0m(寬×高),底板高程為2901.0m。泄洪沖砂閘長12.0m,寬7.0m,正常運行情況下為有壓孔流。前端設胸墻,順水流方向分別設1道事故檢修門和1道工作門。泄洪沖砂閘閘頂高程與非溢流壩頂高程相同,為2919.5 m,進口底板高程2901.0 m。泄洪閘邊墻為2m厚C20F100鋼筋砼結構。泄洪閘底板由上游防滲面、下部基礎和上部溢流面組成。上游防滲面板為0.8m厚C20F100鋼筋砼,下部基礎為C15埋石砼,上部溢流面為2.0m厚C20F100鋼筋砼。泄洪沖砂閘后為泄槽,長13.0m,末端高程2895.5 m,底坡坡比為42.3%,泄槽底板由C15埋石砼基礎和2.0m厚C20F100鋼筋砼溢流面組成,泄槽和泄洪閘之間不分縫,整體澆筑。,主廠房結構布置 本電站廠房所處位置的覆蓋層較厚,選取下伏基巖作為基礎持力層,受立式?jīng)_擊式機組的布置要求,為避免洪水對發(fā)電的影響,廠房尾水高程較高,開挖及回填量較大,廠房底板下部考慮開挖至弱風化基巖面后用C15埋石混凝土回填至設計底板高程,經(jīng)核算基礎承載力滿足要求。安裝場設二層,采用鋼筋混凝土排架結構。主廠房發(fā)電機層以上采用鋼筋混凝土排架結構,發(fā)電機層下采用剪力墻結構。
4)溢流壩前設水平鋪蓋。水平鋪蓋沿河道方向長5.0m,由三層組成,由下層到上層分別為10cm厚碎石塊石墊層、20cm厚C20鋼筋砼、30cm厚粘土覆蓋。水平鋪蓋與溢流壩之間設置止水。 溢流壩下游采用底流能,設置消力池及海漫。消力池總長12.5m,其中消力池凈長10.3m,底板為0.4m厚 M7.5漿砌石,消力池末端為M7.5漿砌石消力坎。消力坎后接12.8 m長海漫,海漫為大塊徑堆石,厚0.6m。,副廠房及中控室 副廠房布置在主廠房尾水平臺一側(cè)(分三層)及安裝場下部,其中中控室地坪高程為1849.900m,電纜夾層地坪高程為1849.900m,高壓開關室地坪高程為1842.500m,空壓機室層地坪高程為1838.175m,水泵室和技術供水池層地坪高程為1834.675m。值班室布置于尾水平臺上層,地坪高程為1842.500m,,其下為廠用變壓器室、空壓機室、水泵室,廠用變壓器室、空壓機室地坪高程為1839.450m。油庫、油處理室位于安裝間下層,地坪高程為1834.675m。
5)尾水渠 尾水渠為單機單渠,渠凈寬3m,深2.770m,長18.434m,采用鋼筋砼槽形斷面。尾部沿直線延伸至河道,進入里底電站庫區(qū)正常水位(1820.000 m)1.000 m,尾水渠底板放置于基巖之上,由于修建于斜坡,故需要采用錨桿處理,以達到穩(wěn)定和防滑的目的。
xx水電站工程建設監(jiān)理投標文件
6) 廠房邊坡 根據(jù)廠區(qū)的地形特點,廠區(qū)所在山坡較陡,臨河部位坡度較陡,高程1825.000m以下地形自然坡度約20°,以上約47°。廠房后邊坡高度約為40m,為確保安全,開挖坡比分別采用1:0.50和1:1.00,廠房后考慮安裝鋼管道的要求,開挖至鋼管道平洞高程處預留4m的運輸通道,且每增高8m設置一條1.5m寬的馬道,馬道靠坡腳處設防護欄桿及防護網(wǎng),坡頂設置截水溝、坡腳設置排水溝。 廠區(qū)后邊坡采用噴錨掛網(wǎng)支護,坡面上設置排水孔。 廠區(qū)沿河岸修建M7.5漿砌石防洪墻,廠區(qū)回填至1842.000m。
7) 快易收口網(wǎng)升壓站布置于廠房左側(cè),臨河邊布置,場地由開挖回填形成,為平緩地帶,覆蓋層為第四系殘坡積(Qedl)碎石土層,厚6m~10m,堆積稍密,下伏灰色弱風化粉砂絹云千枚狀板巖、長石細砂巖;鶐r為弱風化,弱風化層厚推測在15m左右。巖體較破碎,節(jié)理裂隙較發(fā)育。 根據(jù)本電站的特殊情況,主接線方式為1回220kV,開關站占用場地較大主變壓器場為28.10m×9.0m(長×寬)及GIS開關站面積為20.0m×12.50m(長×寬),布置于廠房左側(cè),臨河邊布置,利用基坑開挖回填形成場地,主變壓器場及GIS開關站與廠房同臺布設,高差約 0.5m,其高程為1842.000m。 由于開關站沿河岸部位下邊坡交陡,采用一般擋土墻工程量較大且不安全,故采用鋼筋砼扶壁式擋土墻,基礎做特殊處理(臺階式),同時基礎放置于基巖,為保證墻體安全,可采用錨桿與墻身及基礎連接。 開關站的主要設備的基礎為回填巖土,地基強度滿足設計要求。由于部分采用回填巖土,部分地段需進行上部結構加強,GIS開關樓局部地基存在不均一性,回填地基須進行分層夯實處理,同時加強開關樓基礎,避免開關樓基礎產(chǎn)生不均勻沉降,同時GIS開關樓也可以采用樁基。 五、邊坡工程 工程邊坡主要分布在主體工程各建筑物邊緣,主要有大壩左右壩肩邊坡、xx河補水壩左右壩肩邊坡、廠房后邊坡、廠區(qū)升壓站邊坡。根據(jù)邊坡所影響建筑物級別及失事危害程度,這些邊坡均屬于2級,其安全標準為:正常運用情況下邊坡小抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.2,非常運用情況下邊坡小抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.1,考慮地震情況的非常運用情況下邊坡小抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.05。 主體工程主要邊坡在10~60m之間,其中廠房后邊坡為高邊坡,其余邊坡高度小于30m,屬中邊坡。邊坡開挖視巖石風化程度及邊坡高度取開挖坡比為1:0.3~1:1之間,高邊坡下臺起坡不小于1:0.5。邊坡采用分臺進行開挖,每8~10m分一臺,每臺頂部設1.5m寬馬道。 邊坡支護方式主要采用掛網(wǎng)噴錨支護,開挖中均需邊開挖邊支護。中、低邊坡采用掛網(wǎng)、噴混凝土、系統(tǒng)錨桿進行支護,坡頂布設截水天溝,坡面布設排水孔。高邊坡采用掛網(wǎng)、噴混凝土、深、淺系統(tǒng)錨桿進行支護,坡頂布設截水天溝,坡面布設排水孔。
xx河補水隧洞區(qū)地質(zhì)構造簡單,無區(qū)域性斷層經(jīng)過,隧洞區(qū)沿線地形完整,山體厚實,局部較為陡峻,縱軸線與地表相交線高程多在2940~3300m,隧洞埋深變化大。沿途經(jīng)過多條沖溝,溝內(nèi)均有水流,溝谷切割較淺,坡降大,沿線滑坡、崩塌等物理地質(zhì)現(xiàn)象較發(fā)育,在陡崖下發(fā)育有大量崩塌堆積。 工程區(qū)主要發(fā)育有基巖裂隙水、松散堆積層孔隙水。沿線地表水與地下水位較高,大部在隧洞頂板上部,巖體富水性中等~強烈,節(jié)理裂隙較發(fā)育,主節(jié)理一般順坡向傾向山處,節(jié)理面為地下水通道。沿線路可見各沖溝內(nèi)均有水流,泉水多處出露,出露高程多在3100m以上;谝陨纤牡刭|(zhì)特征,推測隧洞施工時邊坡及洞頂可能有滲水現(xiàn)象,在斷層、沖溝、巖層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育帶及地層軟弱帶附近地區(qū),可能出現(xiàn)涌水,干擾隧洞施工,應對隧洞做好防、排水措施。
快易收口網(wǎng)發(fā)電引水建筑物布置在xxxx右岸,由首部樞紐進水口、發(fā)電引水隧洞、調(diào)壓井和壓力管道等組成。發(fā)電引水隧洞沿線山體地面高程起伏不大,除進口外無特別低洼地段,隧洞上覆圍巖厚度小處達120米,工程地質(zhì)條件較好。進水口布置于首部樞紐右岸壩體上,順水流方向長度為15m,進水閘末端底板高程2904m;自進水閘末端至調(diào)壓井中心,水平投影總長5289.02m ,其中有壓暗渠長64.1m,隧洞長5224.92m。調(diào)壓井為阻抗式,井高53.5m,井筒直徑5m。調(diào)壓井后為壓力管道,為地下埋管和明管的布置型式,從調(diào)壓井豎井中心線算至岔點水平投影全長1458.02m。岔管中心高程1833.5m,岔管中心至機組中心距離為25.54m。
xx河補水壩地形、地質(zhì)條件 xx河補水壩左岸坡上部較為平緩,地形坡度為14~20°,下段局部較陡,達38~44°;右岸邊坡較為平順,坡度為30~34°,呈不對稱狀;鶐r僅在兩岸3000m高程以上有出露,河床覆蓋層為第四系沖洪積層塊石、漂石、砂礫石及中粗砂,厚4~7m;兩岸邊坡表層覆蓋層為第四系崩坡積層大塊石、碎石土,厚6~8m。下伏地層為片麻巖、變粒巖。巖層與壩軸線小角度相交,傾向下游偏左岸山體;表層巖體呈強風化,深6~8m,河道在第四系沖洪積層以下即為弱風化。巖體滲透系數(shù)在0.1~50Lu之間,屬微透水~中等透水。
2)主廠房內(nèi)部布置 主廠房安裝兩臺單機容量為35MW的立軸沖擊式水輪發(fā)電機組,機組間距11.5m;主廠房分為安裝場和主機間兩部分,安裝場為二層,主機間分三層,廠內(nèi)各層布置如下: 安裝場高程1842.500m,與主機間發(fā)電機層同高程,主要考慮大修時放置發(fā)電機轉(zhuǎn)子、水輪機轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機定子和水輪機機殼,用于機組安裝、檢修及設備進廠。 主機間發(fā)電機層高程1842.500m,主要用于布置上機架、盤柜、吊物孔及臨時堆放設備等。 水輪機層高程1834.675m
,主要布置調(diào)速器油壓裝置、球閥油壓裝置等。
溢流壩位于河道中央,樁號為壩橫0-013.5m~壩橫0+013.5m,沿軸線總長度為27m,中間布置兩個閘墩,每個閘墩厚度為1.5m,溢流凈寬為24m。 溢流壩采用WES實用堰,堰頂自由溢流,不設閘門。溢流壩體順水流方向的長度為25m。溢流壩上游面豎直,設0.8m厚C20W4F100鋼筋砼防滲面板。溢流面由WES曲線段、直線連接段和反弧段組成。直線連接段坡比為1:0.75,反弧段半徑為16m,中心角為47.4o。溢流堰面采用C25W4F100鋼筋混凝土,厚度0.8m。堰頂高程同正常蓄水位為2918.0m,基礎面底高程為2890m,壩高28m。溢流壩置于弱風化基巖上,底板和壩體均澆筑C15埋石砼,底板高程為2892.0m,前后設齒槽,齒槽底高程為2890.0m。 溢流壩反弧段末端接C20W4F100鋼筋砼護坦,長10.0m,頂面高程2895.5m~2894.5m。護坦末端設齒槽,槽底高程2891.4m。
快易收口網(wǎng)球閥層高程1831.500m,布置有中間油箱、轉(zhuǎn)輪檢修平臺等。 進廠大門設在上游。廠房內(nèi)部交通布置在主廠房主機段兩端頭,各布置一把樓梯,從發(fā)電機層通往球閥層;主廠房上游邊墻及下游端墻設門,以解決副廠房各層的交通問題。 吊車軌道頂高程1852.000m,設有75t/20t橋式吊車一臺,凈跨13.5m。
3)為下泄洪水和保持進水口“門前清”,溢流壩左右兩側(cè)各布置一孔泄洪沖砂閘,孔口尺寸為3.0m×5.0m(寬×高),底板高程為2901.0m。泄洪沖砂閘長12.0m,寬7.0m,正常運行情況下為有壓孔流。前端設胸墻,順水流方向分別設1道事故檢修門和1道工作門。泄洪沖砂閘閘頂高程與非溢流壩頂高程相同,為2919.5 m,進口底板高程2901.0 m。泄洪閘邊墻為2m厚C20F100鋼筋砼結構。泄洪閘底板由上游防滲面、下部基礎和上部溢流面組成。上游防滲面板為0.8m厚C20F100鋼筋砼,下部基礎為C15埋石砼,上部溢流面為2.0m厚C20F100鋼筋砼。泄洪沖砂閘后為泄槽,長13.0m,末端高程2895.5 m,底坡坡比為42.3%,泄槽底板由C15埋石砼基礎和2.0m厚C20F100鋼筋砼溢流面組成,泄槽和泄洪閘之間不分縫,整體澆筑。,主廠房結構布置 本電站廠房所處位置的覆蓋層較厚,選取下伏基巖作為基礎持力層,受立式?jīng)_擊式機組的布置要求,為避免洪水對發(fā)電的影響,廠房尾水高程較高,開挖及回填量較大,廠房底板下部考慮開挖至弱風化基巖面后用C15埋石混凝土回填至設計底板高程,經(jīng)核算基礎承載力滿足要求。安裝場設二層,采用鋼筋混凝土排架結構。主廠房發(fā)電機層以上采用鋼筋混凝土排架結構,發(fā)電機層下采用剪力墻結構。
4)溢流壩前設水平鋪蓋。水平鋪蓋沿河道方向長5.0m,由三層組成,由下層到上層分別為10cm厚碎石塊石墊層、20cm厚C20鋼筋砼、30cm厚粘土覆蓋。水平鋪蓋與溢流壩之間設置止水。 溢流壩下游采用底流能,設置消力池及海漫。消力池總長12.5m,其中消力池凈長10.3m,底板為0.4m厚 M7.5漿砌石,消力池末端為M7.5漿砌石消力坎。消力坎后接12.8 m長海漫,海漫為大塊徑堆石,厚0.6m。,副廠房及中控室 副廠房布置在主廠房尾水平臺一側(cè)(分三層)及安裝場下部,其中中控室地坪高程為1849.900m,電纜夾層地坪高程為1849.900m,高壓開關室地坪高程為1842.500m,空壓機室層地坪高程為1838.175m,水泵室和技術供水池層地坪高程為1834.675m。值班室布置于尾水平臺上層,地坪高程為1842.500m,,其下為廠用變壓器室、空壓機室、水泵室,廠用變壓器室、空壓機室地坪高程為1839.450m。油庫、油處理室位于安裝間下層,地坪高程為1834.675m。
5)尾水渠 尾水渠為單機單渠,渠凈寬3m,深2.770m,長18.434m,采用鋼筋砼槽形斷面。尾部沿直線延伸至河道,進入里底電站庫區(qū)正常水位(1820.000 m)1.000 m,尾水渠底板放置于基巖之上,由于修建于斜坡,故需要采用錨桿處理,以達到穩(wěn)定和防滑的目的。
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6) 廠房邊坡 根據(jù)廠區(qū)的地形特點,廠區(qū)所在山坡較陡,臨河部位坡度較陡,高程1825.000m以下地形自然坡度約20°,以上約47°。廠房后邊坡高度約為40m,為確保安全,開挖坡比分別采用1:0.50和1:1.00,廠房后考慮安裝鋼管道的要求,開挖至鋼管道平洞高程處預留4m的運輸通道,且每增高8m設置一條1.5m寬的馬道,馬道靠坡腳處設防護欄桿及防護網(wǎng),坡頂設置截水溝、坡腳設置排水溝。 廠區(qū)后邊坡采用噴錨掛網(wǎng)支護,坡面上設置排水孔。 廠區(qū)沿河岸修建M7.5漿砌石防洪墻,廠區(qū)回填至1842.000m。
7) 快易收口網(wǎng)升壓站布置于廠房左側(cè),臨河邊布置,場地由開挖回填形成,為平緩地帶,覆蓋層為第四系殘坡積(Qedl)碎石土層,厚6m~10m,堆積稍密,下伏灰色弱風化粉砂絹云千枚狀板巖、長石細砂巖;鶐r為弱風化,弱風化層厚推測在15m左右。巖體較破碎,節(jié)理裂隙較發(fā)育。 根據(jù)本電站的特殊情況,主接線方式為1回220kV,開關站占用場地較大主變壓器場為28.10m×9.0m(長×寬)及GIS開關站面積為20.0m×12.50m(長×寬),布置于廠房左側(cè),臨河邊布置,利用基坑開挖回填形成場地,主變壓器場及GIS開關站與廠房同臺布設,高差約 0.5m,其高程為1842.000m。 由于開關站沿河岸部位下邊坡交陡,采用一般擋土墻工程量較大且不安全,故采用鋼筋砼扶壁式擋土墻,基礎做特殊處理(臺階式),同時基礎放置于基巖,為保證墻體安全,可采用錨桿與墻身及基礎連接。 開關站的主要設備的基礎為回填巖土,地基強度滿足設計要求。由于部分采用回填巖土,部分地段需進行上部結構加強,GIS開關樓局部地基存在不均一性,回填地基須進行分層夯實處理,同時加強開關樓基礎,避免開關樓基礎產(chǎn)生不均勻沉降,同時GIS開關樓也可以采用樁基。 五、邊坡工程 工程邊坡主要分布在主體工程各建筑物邊緣,主要有大壩左右壩肩邊坡、xx河補水壩左右壩肩邊坡、廠房后邊坡、廠區(qū)升壓站邊坡。根據(jù)邊坡所影響建筑物級別及失事危害程度,這些邊坡均屬于2級,其安全標準為:正常運用情況下邊坡小抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.2,非常運用情況下邊坡小抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.1,考慮地震情況的非常運用情況下邊坡小抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.05。 主體工程主要邊坡在10~60m之間,其中廠房后邊坡為高邊坡,其余邊坡高度小于30m,屬中邊坡。邊坡開挖視巖石風化程度及邊坡高度取開挖坡比為1:0.3~1:1之間,高邊坡下臺起坡不小于1:0.5。邊坡采用分臺進行開挖,每8~10m分一臺,每臺頂部設1.5m寬馬道。 邊坡支護方式主要采用掛網(wǎng)噴錨支護,開挖中均需邊開挖邊支護。中、低邊坡采用掛網(wǎng)、噴混凝土、系統(tǒng)錨桿進行支護,坡頂布設截水天溝,坡面布設排水孔。高邊坡采用掛網(wǎng)、噴混凝土、深、淺系統(tǒng)錨桿進行支護,坡頂布設截水天溝,坡面布設排水孔。
xx河補水隧洞區(qū)地質(zhì)構造簡單,無區(qū)域性斷層經(jīng)過,隧洞區(qū)沿線地形完整,山體厚實,局部較為陡峻,縱軸線與地表相交線高程多在2940~3300m,隧洞埋深變化大。沿途經(jīng)過多條沖溝,溝內(nèi)均有水流,溝谷切割較淺,坡降大,沿線滑坡、崩塌等物理地質(zhì)現(xiàn)象較發(fā)育,在陡崖下發(fā)育有大量崩塌堆積。 工程區(qū)主要發(fā)育有基巖裂隙水、松散堆積層孔隙水。沿線地表水與地下水位較高,大部在隧洞頂板上部,巖體富水性中等~強烈,節(jié)理裂隙較發(fā)育,主節(jié)理一般順坡向傾向山處,節(jié)理面為地下水通道。沿線路可見各沖溝內(nèi)均有水流,泉水多處出露,出露高程多在3100m以上;谝陨纤牡刭|(zhì)特征,推測隧洞施工時邊坡及洞頂可能有滲水現(xiàn)象,在斷層、沖溝、巖層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育帶及地層軟弱帶附近地區(qū),可能出現(xiàn)涌水,干擾隧洞施工,應對隧洞做好防、排水措施。
快易收口網(wǎng)發(fā)電引水建筑物布置在xxxx右岸,由首部樞紐進水口、發(fā)電引水隧洞、調(diào)壓井和壓力管道等組成。發(fā)電引水隧洞沿線山體地面高程起伏不大,除進口外無特別低洼地段,隧洞上覆圍巖厚度小處達120米,工程地質(zhì)條件較好。進水口布置于首部樞紐右岸壩體上,順水流方向長度為15m,進水閘末端底板高程2904m;自進水閘末端至調(diào)壓井中心,水平投影總長5289.02m ,其中有壓暗渠長64.1m,隧洞長5224.92m。調(diào)壓井為阻抗式,井高53.5m,井筒直徑5m。調(diào)壓井后為壓力管道,為地下埋管和明管的布置型式,從調(diào)壓井豎井中心線算至岔點水平投影全長1458.02m。岔管中心高程1833.5m,岔管中心至機組中心距離為25.54m。
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