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重慶新建鐵路現(xiàn)澆支架施工專項(xiàng)方案
重慶新建鐵路現(xiàn)澆支架施工專項(xiàng)方案
一、基礎(chǔ)施工方案
1、施工工藝流程及各主要流程節(jié)點(diǎn)（1）施工工藝流程
建設(shè)后移交場(chǎng)地后的施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線定位→人工清理基底→地基收口網(wǎng)加固和處理→檢驗(yàn)驗(yàn)收→墊層施工…………
（2）基礎(chǔ)施工階段平面排水
基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井,通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。
（3）開挖后人工清底及找平。
（4）地基局部加固和處理
基礎(chǔ)工程開挖成型后，立即進(jìn)行反復(fù)測(cè)量放線，復(fù)核無誤后，對(duì)非基巖持力層基礎(chǔ)應(yīng)按以下方法進(jìn)行換填： 清除地面浮漿后夯實(shí)、用級(jí)配較好的砂夾石，分層夯填（分層夯填厚度為200-300mm）至基礎(chǔ)墊層底面，要求換填后的地基承載力特征值不小于250KPa…………
（5）地基檢查與驗(yàn)收
基礎(chǔ)地基按上述快易收口網(wǎng)要求施工完畢后，然后進(jìn)行驗(yàn)槽…………
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須進(jìn)行基底驗(yàn)收工作，第一次檢驗(yàn)基底，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)辦理收口網(wǎng)驗(yàn)收手續(xù)。
（6）箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法
基底驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層封底施工，如因其它原因未能及時(shí)封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。
墊層施工放線完成，對(duì)其進(jìn)行高程測(cè)量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。
由于墊層分項(xiàng)工程量較大的保證了安全文明施工，應(yīng)采用預(yù)拌砼進(jìn)行澆筑。澆筑中，先用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，再用平板式振動(dòng)器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。待墊層砼養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度的30%后，方可在上面進(jìn)行施工上部工程。
據(jù)15孔現(xiàn)澆箱梁施工總體計(jì)劃安排，結(jié)合工程實(shí)際情況，XX高速特大橋2孔現(xiàn)澆梁、B中橋孔現(xiàn)澆梁、C大橋10孔現(xiàn)澆梁采用滿堂支架施工，計(jì)劃配置3套支架，3套底模、內(nèi)模，3套端模、外模。底模、內(nèi)模采用竹膠板，外模采用定型鋼模。支架及模板數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況及時(shí)進(jìn)行增減調(diào)整。
2.1、鋼筋制作、安裝及固定
（1）鋼筋工程的下料制作
a、檢查各部位鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙。
b、根據(jù)收口網(wǎng)施工設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范等的要求。
c、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。
d、必須符合鋼筋收口網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。
（2）鋼筋綁扎及固定
a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號(hào)→涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎→豎向鋼筋安裝綁扎→拉筋及其他附屬筋安裝→模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定→涵洞頂板底模安裝→涵洞頂板底層鋼筋安裝→頂層鋼筋安裝→雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝→保護(hù)層墊塊安裝→高程、軸線、型號(hào)、規(guī)格的檢查復(fù)核→檢查檢驗(yàn)與報(bào)驗(yàn)、整改、驗(yàn)收…………
b、要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明）…………
c、涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號(hào)按設(shè)計(jì)要求對(duì)號(hào)吻合后，方能穿入就位，不準(zhǔn)亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。鋼筋網(wǎng)上下層在安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求明確的上下層鋼筋位置進(jìn)行安裝，否則將影響結(jié)構(gòu)承載力。
d、雙層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點(diǎn)呈梅花狀點(diǎn)焊，局部較弱處還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。
e、鋼筋的連接方式，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，大于Ф16的鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接，其他型號(hào)鋼筋采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據(jù)結(jié)構(gòu)和部位要求可采用對(duì)焊連接。本工程由于通長(zhǎng)筋較多，應(yīng)采用機(jī)械連接。
f、鋼筋保護(hù)層，豎向鋼筋承受的施工擾動(dòng)力較小，采用塑料卡墊塊�？紤]到施工中鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。
（3）鋼筋快易收口網(wǎng)工程在制作前，鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行見證取樣送檢，結(jié)果合格后，才進(jìn)行批量加工制作。所有的鋼筋連接接頭也應(yīng)按要求進(jìn)行原位見證取樣，特別是鋼筋直螺紋機(jī)械連接接頭，必須保證螺紋絲扣與連接鋼筋緊密連接，才能保證鋼筋的整體強(qiáng)度。
3、伸縮縫及其他附屬結(jié)構(gòu)施工
（1）砼澆灌施工縫留設(shè)及伸縮縫施工
a、本工程箱涵砼先澆筑底板，再澆筑涵洞墻體和蓋板。箱涵墻體和蓋板按每個(gè)伸縮縫一次澆灌完成，箱涵設(shè)計(jì)伸縮縫為30米為一段，縫寬為50 mm。根據(jù)澆筑實(shí)際情況，每次施工按1-2段位為一個(gè)施工段，一次澆筑完成，以伸縮縫為界，不留施工縫。
b、為保證施工質(zhì)量，澆筑底板時(shí)，在離底板面高度在250mm的墻體處留置一道水平施工縫，沿涵洞墻體下部通長(zhǎng)設(shè)置，這樣就可將涵洞墻體和底板分開為二次澆筑，易于施工，保證質(zhì)量
工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：
現(xiàn)澆梁施工技術(shù)要求高、施工難度大、工期緊、地基處理工作量大，要認(rèn)真進(jìn)行組織，合理安排工期，并嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)施。具體難點(diǎn)如下：
(1) 施工工期緊，資源投入大。
(2) 橋址處地基表層松軟，地基處理較復(fù)雜。
(3) 施工環(huán)節(jié)多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，施工過程中各部位結(jié)構(gòu)尺寸、觀感質(zhì)量控制難度大；
(4) 大體積混凝土免拆模板網(wǎng)澆筑，混凝土內(nèi)外溫度控制及梁體裂縫控制難度大。
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