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將底板下部彈好的墻、柱節(jié)點、收口網(wǎng)、洞口位置線，引至底板上皮鋼筋，拉線，并在鋼筋上拉控制線。UEA混凝土在硬化過程中產生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約束下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當鋼筋拉應力與混凝土壓應力平衡時，基礎鋼筋開始綁扎前，基礎底線必須驗收完畢，特別是在墻體、柱插筋位置、基礎梁或墻邊線等位置線用油漆在墨線邊及交角位置劃出不小于50mm寬、150mm長的標記。板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對Ⅰ級鋼筋更關鍵是綁扎成型后不要踩踏。
則：Ac.oc=As.Es.2
設：u=As/ac，
則ac=u.Es.2
式中：ac—混凝土預壓應力（MPa）；As—鋼筋截面積；u—配筋率（%）；Ac—混凝土截面積；Es—鋼筋彈性模量MPa；2—混凝土的現(xiàn)在膨脹率（%）。很多預算員拿來圖紙就開始做預算，甚至把圖紙熟悉完并開始算工程量的時候，都還沒有拿到招標文件的復印件，這是大忌。應該首先要詳細閱讀招標文件，特別是要看清對招標文件中投標范圍的描述。其次，分析圖紙很重要。清單報價，預算人員不用仔細算工程量，但結構形式、細部構造等問題還是要弄明白的。比如大體積混凝土施工，就可以適當?shù)慕档蛨髢r，有利于中標。單價上，各單位有各單位的絕招。對建設單位影響大的是總價。
由（1）式可見，ac與2成正比例關系，而限制膨脹率2隨著UEA的摻量增加而增加，所以，通過調整UEA的摻量，可使混凝土獲得0.2~0.7MPa的預壓應力，根據(jù)水平法向力ax分布曲線，設想在應力大的地方施加較大的膨脹應力ac，而在兩側施加較小的膨脹應力，全面地補償結構的收縮應力，控制有序裂縫的出現(xiàn)。綁扎集水坑、底板下層下鐵→底板下層上鐵→放墊塊、加馬登→穿長向底板上層下鐵→穿短向底板上層上鐵→墻、柱插筋。
首先綁扎集水坑、鋪設一層后，在鋪設一層底板鋼筋與坑內上翻伸入底板的錨固鋼筋按間距綁扎成型（雙方向一層），然后在按圖紙中底板鋼筋排放原則進行大面積施工。由于鋼筋混凝土結構長大化和復雜化，取消后澆帶的超長無縫混凝土結構施工必須根據(jù)結構特點靈活運用，沉降縫不能取消，具有沉降性質的后澆帶也不能取消。UEA加強帶的性質是以較大膨脹應力補償溫差收縮應力集中的地方，所以，它可以取消后澆帶。加強帶的問距可控制在40~60m，一般可連續(xù)澆注100~200m超長結構。

針對這一難題，通過多種方案反復比較、計算，確定攔污柵墩滑模施工的混凝土采用泵送入倉。對于進水塔塔體的混凝土入倉選用了鋼棧橋、高排架、皮帶機配合 BOX 溜管輸送三級料進行垂直入倉的方案來解決。具體方案為：3#、4# 進水塔攔污柵墩墩體滑模施工和 5#、6# 進水塔攔污柵墩墩體滑模施工各布置一臺泵機進行混凝土入倉，泵機布置在進水塔前沿的引渠底板上。每兩座進水塔塔體共用一條皮帶機配合 BOX 管輸送三級配混凝土入倉。即在進水塔背后 EL2460.00m 高程布置一道鋼棧橋，在鋼棧橋與進水塔之間兩座進水塔分縫處搭設鋼管排架，然后在鋼棧橋與鋼管排架上布設皮帶機輸料系統(tǒng)輸送混凝土，通過布置在鋼排架前端的垂直 box 管卸入倉面的滑槽導料平臺。在此過程中，成功利用改制的box管解決了115m高度垂直輸送三級配混凝土入倉的問題，使進水塔混凝土入倉強度班產量達到 450m3左右，保證了滑模施工的混凝土入倉強度要求。