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后澆帶施工適合用快易收口網(wǎng)嗎:
后澆帶處采用快易收口網(wǎng)，后澆帶處鋼筋貫通不切斷，主體封頂后且不小于二個(gè)月方可用比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆搗，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。采用快易收口網(wǎng)片，很便于操作且控制準(zhǔn)確，可有效控制后澆帶混凝土的位置、形狀，基本不漏漿，免去后期的剔鑿工作。

快易收口網(wǎng)與傳統(tǒng)的支模材料相比具有剛度大，不宜變形，需支撐龍骨少，接槎面不需剔鑿等優(yōu)勢(shì)，可使混凝土接槎面外觀整齊，適合防水材料中遇水膨脹止水條的安裝，更好地消除施工質(zhì)量隱患。

收口網(wǎng)施工主要技術(shù)措施
①混凝土澆筑時(shí)，注意嚴(yán)防其它部位混凝土進(jìn)入膨脹后澆帶內(nèi)，以免影響設(shè)計(jì)效果。澆筑混凝土前的潤(rùn)管砂漿必須棄置，拆管排除故障或其它原因造成的廢棄混凝土嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位。以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)。對(duì)作業(yè)面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，潤(rùn)管漿等應(yīng)吊出作業(yè)面外。
②在混凝土澆筑至膨脹加強(qiáng)帶附近時(shí)，應(yīng)注意使振動(dòng)棒插搗點(diǎn)與密目快易收口網(wǎng)保持距離不小于30cm，并不得過振。

③膨脹加強(qiáng)帶處混凝土采取塔吊吊斗吊運(yùn)和混凝土輸送管泵并用。加強(qiáng)帶處超長(zhǎng)無(wú)縫筏板混凝土澆筑在一側(cè)混凝土澆筑完畢后進(jìn)行，墻體混凝土待該部位超長(zhǎng)無(wú)縫筏板混凝土初凝后終凝前澆筑。膨脹帶混凝土，振搗棒可靠近密目快易收口網(wǎng)，但不得碰撞。

④超長(zhǎng)無(wú)縫筏板板面上的板面粗鋼筋處，容易在振搗后、初凝前出現(xiàn)早期塑性裂縫和沉降裂縫，必須通過控制下料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果。底板澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用磨光機(jī)反復(fù)抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。
⑤膨脹混凝土只有充分濕養(yǎng)護(hù)才能發(fā)揮UEA混凝土的膨脹效能，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)，設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度�；炷�土澆筑完畢后即應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14d.混凝土收平后，即應(yīng)灑水潤(rùn)濕，再用塑料膜嚴(yán)密覆蓋，如蓋麻袋一層。在養(yǎng)護(hù)期噴灑霧狀水保持環(huán)境相對(duì)濕度在80%以上，以減少混凝土干縮。
快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)加工成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板，其力學(xué)性能優(yōu)良，自重輕，適用于后澆帶和不同標(biāo)號(hào)的混凝土，具有先進(jìn)的科學(xué)性和廣泛的實(shí)用性�？煲资湛诰W(wǎng)是作為消耗性模板來(lái)固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時(shí)，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個(gè)與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔。接縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相媲美。
3.3墻體膨脹加強(qiáng)帶施工
為釋放部分收縮應(yīng)力，在墻體施工中采用了“后澆膨脹加強(qiáng)帶”的施工方法，即以膨脹加強(qiáng)帶為界，分段澆筑摻12%UEA的C50、P8小膨脹混凝土，養(yǎng)護(hù)28d后，用摻15%UEA的C55、P8大膨脹混凝土回填膨脹加強(qiáng)帶。后澆筑膨脹加強(qiáng)帶可按照傳統(tǒng)后澆帶設(shè)置。
在混凝土澆筑2天后，松動(dòng)模板1-2mm，墻體頂部設(shè)置花管淋水養(yǎng)護(hù)，拆模后繼續(xù)淋水養(yǎng)護(hù)至14d。
段施工會(huì)出現(xiàn)施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行以下處理：
①在施工接縫處設(shè)立快易收口網(wǎng)而形成粗糙表面，下次砼灌注前將砼表面清理干凈，無(wú)需鑿毛，施工中防止重物將快易收口網(wǎng)壓壞。
②施工縫混凝土在澆注前應(yīng)用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，但殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。
③ 注意在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的水泥砂漿、浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④ 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，宜先在施工縫處澆筑20～35mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。

5.混凝土澆筑完畢后，表面仍有較厚的水泥漿，此時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平表面，并進(jìn)行搓壓、拍實(shí)。在接近終凝前，對(duì)混凝土表面壓光，使收縮縫閉合，然后用棉氈進(jìn)行覆蓋。

6.混凝土澆筑后至少2天后方可拆除側(cè)模。模板拆除后同樣須嚴(yán)密覆蓋封水膜，加蓋保溫材料。拆除的模板應(yīng)清除灰渣，及時(shí)維修，妥善保管。

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