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本工程需要留作二期混凝土工程的部位有進水口12 ~ 14號壩段工作門和檢修門門槽、泄流底孔6號壩段事故和檢修門門槽、廠房尾水門門槽,需要留作二期澆筑混凝土的工程還有廠房樓梯間預留的板梁結構,3臺機組的肘管、椎管和水輪機組安裝層以及壓力鋼管下平段(穿墻段)。為解決水利水電工程施工中模板安裝拆除及毛面處理非常困難,施工質量及成本難以控制的問題,在凱樂塔水電站大壩進水口和泄流底孔壩段施工中，嘗試使用新型永久性混凝土模板材料一快易收口 網,并在廠房二期混凝土澆筑中大量采用快易收口網工藝。

1快易收口 網的特點
快易收口網是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經自動化機器沖壓而成的有單向U形密肋骨架和單向立體網格的模板(見圖1) ,板面整體完全無接點，可用于工程項目各類支模、基礎內外墻板、單跨和雙跨的現澆樓板,特別是用于施工縫、不同混凝土強度等級之間、地腳螺栓預留洞及曲面的支模等,具有以下特點。
1)力學性能好,受側壓力小。由于網眼的排氣作用,使之較一般模板側壓力明顯降低,據英國三合土組織研究( BCA)發(fā)現其側壓力只相當于一般模板的60% ,降低了模板支撐難度。
2)無須拆除,加快進度�？煲资湛诰W為-“次性使用,在混凝土澆筑后,無須拆除，只需移開支架省時省工，加快施工進度。
3)直接觀察澆注過程。因本身的特殊網孔，可用肉眼觀察澆筑質量，降低了形成蜂窩等質量缺陷的幾率。
4)自重輕,運輸和安裝方便。只是普通定型鋼模重量十幾分之一，安裝快速，運輸容易，特別在空間狹小、吊裝設備不能覆蓋的部位更具有優(yōu)勢。
5)優(yōu)化L藝,增加抗剪界面。因其本身具有分布均勻的網眼結構，澆注時砂漿通過網眼格孔滲透到界面而成一種抗剪性能非常理想的粗粒界面。
6)便于鋼筋穿孔。由于其本身具有網眼結構，便于鋼筋穿孔。直徑稍大的鋼筋可以預先打孔。
7)有利于預防分縫滲水。水工建筑物大多都有抗?jié)B要求,分縫成為抗?jié)B漏的薄弱環(huán)節(jié)。快易收口網在接口處形成粗糙表面，給二期混凝土澆筑提供非常理想的接合面,無須人工鑿除、鑿毛、清潔、養(yǎng)護等處理,即可進行第二期澆筑,使新舊混凝土結合成牢固的整體,對分縫抗?jié)B具有積極的預控作用。
2施工方法
2.1工藝流程
快易收口網的工藝流程為施工準備+放線- +鋼筋綁扎→裁剪收口網+支設快易收口網并固定一→混凝土澆筑。
2.2快易收口網的固定
對于小部位的支模，可以采用φ 25的二級鋼筋作為快易收口網的支撐鋼筋。如在廠房樓梯間板梁窩二期立模施工過程中，考慮到板梁窩空間狹小，受力條件好，采用φ25的螺紋鋼用作快易收口網的支撐,收到了很好的效果。澆筑完成后，模板變形較小，見圖3.
2)大斷面快易收口網的固定。對于大斷面?zhèn)}號(比如預留機坑二期混凝土)的支模，可以采用方本作為豎向圍棱(間距0.3 -0.5 m),鋼管作為橫向圍棱(間距1 m),中12的圓鋼作為拉模筋。澆筑后，模板變形也在可控范圍內。
2.3施工質量要求及注意事項
快易收口網肋骨骨架必須朝向準備接受灌注混凝土的一面，網片可用重型剪刀或砂輪切割機進行切割。快易收口網模板應嵌在混凝土裹里。為了獲得一個合適的楔接表面,模板表面呈凹凸波紋狀，應使混凝土漿通過模板的每個孔隙滲出，直至形成一個波紋狀的表面�；炷�土振搗時，振搗棒距模板的距離應大于450mm,以減少模板所受的沖擊荷載,并保證模板后面混凝土振搗密實，避免產生蠑窩等質量問題�？煲资湛诰W相搭接部分必須沿V字形肋骨重合，并綁扎牢固。搭接長度不得小于150 mm。
3經濟效益分析
模板是鋼筋混凝土結構工程施工中量大而廣的重要施工工具，模板工程費用一般占鋼筋混凝土工程費用的20% ~30% ,古勞動量的30% ~40%,占工期的50%左右。本工程采用了快易收口網模板，節(jié)省工程費用300萬元以上人民幣,工期提前2個月，并且提高了工程質量,減輕了勞動強度，獲得了較高的經濟效益和社會效益,受到歐洲咨詢工程師的一致好評。