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后澆帶免拆收口網安全生產是我廠的“天字號”工程。如何搞好后澆帶免拆收口網安全生產，處理好安全與企業(yè)發(fā)展中諸多工作的關系，是我們不斷研究和探討的問題。根據自己多年來的工作實踐，分析總結了安全與改革、安全與生產、安全與效益、安全與裝備、安全與質量、安全與獎懲、安全與檢查、安全與責任、安全與以人為本、安全與構建和諧企業(yè)等十個方面的關系，力求找準安全生產在企業(yè)生產經營中的位置，正確處理安全工作與其他工作的矛盾，促進后澆帶免拆收口網安全生產的穩(wěn)定發(fā)展。

后澆帶免拆收口網混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0 ℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔�。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續(xù)下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。水變成冰后，體積約增大9%，當混凝土毛細孔含水率超過91.70％界值時，結冰就會產生約2 500kg/cm2的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。

收口網企業(yè)管理與設備是生產建設的兩個方面，是互補關系。就安全生產而言，后澆帶免拆收口網管理與設備并重。管理是根本，任何設備都是靠人的操作和管理發(fā)揮作用的，離開了管理，設備就成了“裝飾”，甚至是事故隱患。后澆帶免拆收口網設備是實現安全生產的手段之一，是管理者的“眼睛”和武器，具備安全生產的本質功能,是實現安全生產的根本措施。因此，為了實現后澆帶免拆收口網安全生產，首先要下大力量加強安全生產管理，向管理要安全，向安全要效益。要對后澆帶免拆收口網安全工作抓的緊、管的嚴，措施要到位，落實要扎實。一些企業(yè)安全事故頻繁發(fā)生，說到底，是沒有在安全生產的管理上下功夫，“嚴不起來，落實不下去”才是事故的真正原因。具體做法：①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度高，一般3d抗壓強度大約相當于普通硅水泥7d的強度，效果較明顯。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到臨界強度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS-F復合早強試水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相近。

由此可知，后澆帶免拆收口網在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵。國內外許多學者對水在混凝土中的形態(tài)進行的大量研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養(yǎng)期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。研究還表明，混凝土受凍前預養(yǎng)期愈長，強度損失愈小�；炷�土化凍后（即處在正常溫度條件下）繼續(xù)養(yǎng)護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結前，要使其在正常溫度下有一段預養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。對于臨界強度，各國規(guī)定取值不等，我國規(guī)定為不低于設計標號的30%，也不得低于3.50MPa。