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外墻后澆帶收口網(wǎng)施工方案
本方案中為方便施工，在外墻后澆帶處做直徑為1200mm的厚度為240mm的半圓形磚墻做為擋土墻，在外墻模板拆除后做防水層和防水保護層。此方案比直接在外側做直墻具有以下好處:
1、 節(jié)省外墻處的8mm厚的止水鋼板。
2、 半圓形擋土墻可以有效地防止土方回填時對防水卷材的破壞。
3、 直徑為1200mm的半圓形擋土墻可以方便施工，工人可以在擋土墻內部進行模板的支設和混凝土的養(yǎng)護以及防水措施的施工以及雜物的清理。
后澆帶收口網(wǎng)施工流程：
1、 施工后澆帶以外砼；
2、 拆其余部位模板；
3、 砌筑磚鈦模；
4、 到設計規(guī)定時間后，施工后澆帶砼；
5、 后澆帶砼強度達到100%后，拆后澆帶底模（側模）；
6、 做防水卷材搭接；
7、 做防水保護層；
8、 養(yǎng)護。
后澆帶收口網(wǎng)施工要求：本工程后澆帶為鋼筋混凝土溫度后澆帶，其應在樓層混凝土澆注60天后澆筑，具體位置及寬度見相應結施圖紙.后澆帶留齒槽型,后澆帶采用微膨脹性混凝土,其混凝土強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級,后澆帶兩側模板待后澆帶混凝土強度達到100%時方可拆模,后澆帶澆筑時的溫度宜與主體混凝土澆筑時的溫度接近。
四、后澆帶施工
1、鋼筋施工：
按圖紙要求施工，在后澆帶收口網(wǎng)鋼筋綁扎完成后做好防護措施（加蓋蓋板），防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對鋼筋進行檢查及除銹處理。
2、模板施工：
工人可以從半圓形擋土墻處進入內部進行模板的支設以及后期混凝土養(yǎng)護和防水措施的施工。
3、混凝土澆注：
按圖紙設計要求，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其強度比構件混凝土強度提高一個標號，澆注完成后應澆水養(yǎng)護不少于14天。
樓板：后澆帶混凝土采用高一級無收縮混凝土，基礎底板：后澆帶混凝土采用C45 P8無收縮混凝土。
4、砌筑施工：
本工程因施工工期緊，各項工程穿插進行，在砌筑工程開始時后澆帶處還未澆注砼，所以必須將后澆帶的位置留出，留出的后澆帶位置為其所在的一跨范圍內。待后澆帶澆注完成強度達到100%后方可再行砌筑。
五、質量要求
1、鋼筋控制。檢查后澆帶內鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內鋼筋如果斷開，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過 25%，焊接接頭不超過 50%。后澆帶內鋼筋由于暴露時間較長，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，應要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應要求及時進行矯正。
2、模板支撐體系控制。要求模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進行拆除，確保板底平整。
3、兩側接縫收口控制。如采用鋼絲網(wǎng)時，制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結實、牢固。
4、混凝土澆筑控制。在澆筑后澆帶兩側混凝土的過程中，應采取對稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會位移；后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤，并刷水泥漿。
5、防滲漏措施。采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關鍵，通常應采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設置止水條或止水帶的組合做法。
六、安全要求
1、溫度后澆帶，間隔時間為60天。后澆帶下及其兩側各1m范圍內的模板及支撐應確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)�，頂板面不平、下沉等質量缺陷。
2、后澆帶兩側所在跨內的梁板支撐均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撐均應保留）。
3、在其它部位的施工過程中，施工人員跨越后澆帶時，應保持警惕，注意腳下是否踩實再通過，防止踩空后掉落造成傷害。
4、后澆帶澆筑前，應對澆筑人員進行安全技術交底，了解施工中的安全注意事項。
5、后澆帶澆筑過程中工班長及項目經(jīng)理部安全員必須全程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象立即制止。

6、后澆帶澆筑結束后必須將現(xiàn)場清理干凈，并由工班長帶隊仔細檢查作業(yè)面是否存在安全隱患，經(jīng)確認無誤后，方可離開。
后澆帶收口網(wǎng)設計注意事項

后落帶的設置遵循的是“抗放兼?zhèn)�，以放為主”的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，后澆縫的設置就是把大部分約束應力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應力。結構設計中由于考慮沉降原因而設計的后澆帶收口網(wǎng)，施工中應嚴格按設計圖紙留設。由于施工原因而需要設置后澆帶時，應視工程具體情況而定，留設的位置應經(jīng)設計方認可。后澆帶收口網(wǎng)間距應合理，矩形構筑物后澆帶間距一般可高為30～40m，后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結構構造要求而定，一般寬度以700～1000mm為宜。后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開，必須貫通。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。落帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會導致梁板形成懸臂，造成變形。施工后澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫；對于梁及基礎，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結構斷面情況確定。

后澆帶收口網(wǎng)施工工藝要求

模板支設 根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設模板（收口網(wǎng)模板），并嚴格按施工方案的要求進行。

地下室頂板混凝土澆筑 混凝土澆筑厚度應嚴格按規(guī)范和施工方案進行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

采用絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意分層澆筑，厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與模板的距離采用于φ50振搗器時不小于40cm；采用φ70振搗器時不小于50cm。為保證混凝土密實、垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當混凝土達到初凝時（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖冼（水應呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈�；炷�土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機處理。對較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補。后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍（用水和空氣）清理表面。地下室底板后澆帶的保護措施對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側墻處各增設臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁側抹防水砂漿。為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內，在后澆帶兩側50cm寬處，用砂漿做出寬5cm，高5～10cm擋水帶。后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾�；�礎承臺的后澆帶留設后，應采取保護措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500mm以上。地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑。不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同：伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42～60天；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中，設計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應按設計要求進行保留。澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水。澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土？？？強度應提高一個等級，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強減水劑，且應認真配制，精心振搗。由于膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質量，因此，要求膨脹劑的稱量由專人負責。所用膨脹劑和外加劑的品種，應根據(jù)工程性質和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定配合比，并適當延長摻膨脹劑的混凝土攪拌時間，以使混凝土攪拌均勻。后澆帶混凝土澆筑后仍應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得不于28d。地下室底板、側壁后澆帶的施工。地下室因為對防水有一定的要求，所以后澆帶的施工是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。在gb502082-2002《地下防水工程質量驗收規(guī)范》中也有專門的要求，其中第4.1.9條規(guī)定：防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。該條為強制性條文。另外，施工對后澆帶收口網(wǎng)的防水措施也作了如下要求：

1.后澆帶應在其兩面三刀側混凝土齡期達到42后再施工；

2.后澆帶的接縫處理應符合本規(guī)范第4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定

3.后澆帶應采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側混凝土。

4.后澆帶混凝土養(yǎng)成護時間不得少28d.在地下室后澆帶的施工必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行處理。

5.后澆帶施工的質量控制要求

6.后澆帶施工時模板支撐應安裝牢固，鋼筋應進行清理整形，施工的質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實不滲水和產生有害裂縫。

7.所有膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產品技術資料，并符合相應標準的要求。

8.澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的，應按有關規(guī)定制作抗?jié)B試塊。