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南陽后澆帶收口網施工安全質量技術措施

作者：昊潤絲網來源：原創(chuàng) 日期：2015/9/12 瀏覽量： 183242 關鍵詞：后澆帶收口網

內容提示：南陽一、工程范圍施工安全用電措施 1、施工現(xiàn)場的電工、電焊工必須經有關部門技能培訓考核合格后，持證上崗，無證人員不得從事電氣設備及電氣線路的安裝、維修和拆除�；A筏板...

一、工程范圍施工安全用電措施

1、施工現(xiàn)場的電工、電焊工必須經有關部門技能培訓考核合格后，持證上崗，無證人員不得從事電氣設備及電氣線路的安裝、維修和拆除�；A筏板、墻體、頂板、檢修孔等所有砼澆筑、砼振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護、工地內所有砼清理、清鏨樓層表面浮漿、清理澆筑時墻柱鋼筋污染的浮漿、清墻柱頭面松動的砼、砼二次利用、垃圾裝袋運輸、板縫封堵、清鏨拆模后墻柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的問題及時處理。

2、電線接頭盡量少，接頭必須作好處理確保不漏電，并且必須作好防水措施；閘刀盒必須配有盒蓋，配備漏電保護裝置，并有明顯的危險標志。砼的養(yǎng)護覆蓋及覆蓋物品的回收。

3、移動金屬梯子和操作平臺時，要觀察高處輸電線路與移動物體的距離，確認有足夠的安全距離，再進行作業(yè)。自備工具：刮杠、鐵抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、鐵鏟、手套、絕緣勞保、皮桶、電支機、振動棒、電纜、電線等。

4、在地面上運送材料時，不要踩踏電線，停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時不要壓在電線上。

移動小型機具時，必須先切斷電源，不能帶電移動。

6、經常檢查電線是否存在漏電現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，必須及時處理，帶用電安全后方可繼續(xù)使用。

7、施工現(xiàn)場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護接零系統(tǒng)供電。

8、架空線采用絕緣銅線，并架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。

二、鋼筋綁扎安全技術措施

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)要求，機械設備的安全要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

4、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

7、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。

8、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。

9．鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。

10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

11、雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

二、模板支立及拆除作業(yè)安全措施

梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。

1、支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

2、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢固，模板支撐不得固定在腳手架上。

3、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。

4、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺上，更不得插在腰帶上。

5、拆除模板作業(yè)時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉到。在起吊模板前，應先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認無連接后方可起吊。

6、在用撬棍、錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。

7、模板倒運時，應固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全。

8、施工現(xiàn)場設置安全護圍和警示標志，禁止無關人員進入危險區(qū)域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。

三、電焊工安全措施

1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。

3、電焊機電源線路及專用開關的設置，應符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。

4、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

5、電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高濕物體附近。電焊機導線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構架和軌道上。

6、電焊機導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面積，當導線通過道路時，必須架高或穿人防護管內埋設地下，當超過軌道時，必須從軌道下面穿過，當導線絕緣層受損或斷膠時，應立即更換。

7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握炳必須絕緣良好，握炳與連接應牢靠，接觸良好，連接處應采取用絕緣布包好并不外露。

8、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。

9、在容器內施焊時，必須采取以下措施：

1）、容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。

2）、容器上必須有進出風口并設置通風設備，嚴禁向容器內輸入氧氣。

3）、容器內的照明電壓不得超過12V。

4）、焊接時必須有人在場監(jiān)護。

5）、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

6）、高處焊接或切割時，應有可靠的作業(yè)平臺，否則必須系好安全帶，焊割場所固圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有專人監(jiān)護。

7）、多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

8）、更換場地移動焊把線時，應切斷電源，作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗，禁止手持把線爬梯、登高。

9）、清除焊渣，應戴防護眼鏡、頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

10）、工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災危險后，方可離開。

五、高空作業(yè)注意事項

1、高空作業(yè)人員，必須經醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋。

2、新工人，必須先進行安全規(guī)程的學習，在他們全部熟悉規(guī)程后才能登高作業(yè)。

3、大風（六級以上）、雷雨、嚴寒、濃霧時，暫停所有高空作業(yè)或露天作業(yè)，操作人員應下至地面避雷。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2~3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后在下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后在下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

4、嚴禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運物品時，其物品必須系牢，有專人負責指揮，下面設圍欄警戒區(qū)。

5、夜間有人操作活動場所，應有足夠的照明。

6、夜間施工必須有專人負責安全生產工作。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項

1、混凝土澆筑應嚴格按照施工方案確定的澆筑順序進行施工，不得隨意澆筑。

2、作業(yè)人員應站在作業(yè)平臺上施工，不得在模板上行走、站立。

3、夜間施工必須有照明設施，光線充足。

4、吊運混凝土要有專人負責指揮，吊斗落斗前，下面的作業(yè)人員必須躲開，嚴禁吊斗碰撞模板。施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或版面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

5、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；

7、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；

施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水清洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操縱振實，使新舊混凝土緊密結合。