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克孜勒蘇后澆帶臨時支撐體系研究與應(yīng)用
作者:昊潤絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2022/3/18 瀏覽量:
120600 關(guān)鍵詞:收口網(wǎng),收口網(wǎng)廠家,收口網(wǎng)價格
內(nèi)容提示:克孜勒蘇[摘 要]扣件式鋼管腳手架后澆帶收口網(wǎng)支撐體系存在支撐搭設(shè)不規(guī)范,占用空間大,鋼管扣件租賃費用高,架體維護成本高,結(jié)構(gòu)安全性低等缺點。對扣件式鋼管腳手架后澆帶支撐...
[摘 要]扣件式鋼管腳手架后澆帶收口網(wǎng)支撐體系存在支撐搭設(shè)不規(guī)范,占用空間大,鋼管扣件租賃費用高,架體維護成本高,結(jié)構(gòu)安全性低等缺點。對扣件式鋼管腳手架后澆帶支撐體系進行優(yōu)化改進,通過對比分析提出一種新的支撐體系,并應(yīng)用于工程中取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。為解決建筑物不均勻沉降及超長結(jié)構(gòu)溫縮問題,通常設(shè)置后澆帶。因后澆帶留置時間長,加之在實際施工中,存在后澆帶支撐體系搭設(shè)不規(guī)范,檢查不到位,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全。為此,需研究一種新型的后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu),從而保證后澆帶部位結(jié)構(gòu)的安全,增加后澆帶位置的空間利用率,提高模板及模板支撐體系的周轉(zhuǎn)率。
1 后澆帶支撐體系概述
1.1 扣件式鋼管腳手架后澆帶支撐體系梁板模板施工時,后澆帶支撐架體與其余結(jié)構(gòu)模板支撐同步進行,搭設(shè)時后澆帶部分單獨形成支撐體系,保證其余部分的模板拆除。存在多層結(jié)構(gòu)時,后澆帶處支撐體系從底層向上連續(xù)設(shè)置,上下層立桿對齊?奂戒摴苣_手架后澆帶支撐體系存在長期占用大量的模板及支撐材料 ;日常管理難度大,存在支撐拆除后再進行支撐 ;模板、木枋、頂托等材料容易變形、腐爛、銹蝕等,造成后澆帶模板支撐系統(tǒng)松動等問題(圖1)。
1.2 新型后澆帶臨時支撐體系
根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)樓層凈高尺寸(樓板至梁底)選擇相應(yīng)長度的 114×5 mm 無縫鋼管,一般比凈高尺寸小200 mm(以控制頂托伸出長度不大于200 mm),并在鋼管柱下端焊接300 mm×300 mm×10 mm 的鋼板作為底托,鋼管柱頂部采用自制頂托支撐于梁底并進行連接,自制后澆帶可調(diào)頂托采 用 60 螺桿長 600 mm, 114 螺母厚 100 mm,頂部焊接150 mm×150 mm×10 mm 鋼板。在梁底模板安裝時統(tǒng)一距后澆帶邊300 mmm 處預(yù)留150 mm×150 mm 洞口,自制后澆帶可調(diào)頂托頂部用透明膠帶進行包裹,自制后澆帶頂托上的鋼板做為預(yù)留洞口處的底模(圖2)。
新型后澆帶臨時支撐體系搭設(shè)規(guī)范、安全可靠、節(jié)約空間、觀感好、縮短工期、一次投入、重復(fù)使用,節(jié)約了鋼管扣件租賃費及維護成本。
2 后澆帶支撐設(shè)計荷載計算新型后澆帶臨時支撐體系適用于工業(yè)與民用建筑中后澆帶及大跨度梁板支撐,應(yīng)用時須根據(jù)工程具體實際情況計算荷載,實際總荷載小于后澆帶支撐設(shè)計荷載且立柱長細(xì)比小于180即滿足要求。以盤龍區(qū)新草房城中村改造項目為例,兩層地下室層高均為3.6 m(板厚200 mm,梁截面尺寸300 mm×700 mm),柱網(wǎng)間距按8.4 m 進行計算(表1)。
當(dāng)層高為3.6 m,梁高0.7 m,L=2.9 m,截面面積(直徑114 mm 壁厚5 mm 無縫鋼管)A=3.14×5.72–3.14×5.22=17.12 cm,回 轉(zhuǎn) 半 徑( 直 徑 114 mm 壁 厚 5 mm 無縫鋼管)查表得i=3.86 cm。長細(xì)比 λ=L/i ≈75。依據(jù)軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)表,查表得 :ψ=0.75。設(shè)計荷載 N=ψAf=276.06 kN。為檢驗自制可調(diào)頂托的承載力,將3個頂托送至云南建筑工程質(zhì)量檢驗站有限公司進行承載力檢測,經(jīng)檢測承載力為430.78~600.24 kN,大于設(shè)計荷載。
2.1 實際總荷載計算
根據(jù)梁板荷載傳遞方式(板→次梁→主梁→柱),每根后澆帶支撐位置的荷載計算如下 :每根后澆帶支撐位置受力面積 S=4.2 m×1.9 m=7.89 m2。可變荷載如下。
(1)施工荷載 :2.5 kN/m2(荷載分項系數(shù) :1.4)。
(2)模板支架 :1.1 kN/m2(荷載分項系數(shù) :1.2)。
永久荷載 :按照計算模型(荷載分項系數(shù)為1.2)。
永久荷載總值 =(4.2×1.9×0.2+0.3×0.5×1.9)×25 kN/m3×1.2=56.43 kN。
永久荷載 = 永久荷載總值 / 受力面積 =56.43/7.89=7.15(kN/m2)。
地下2層的總荷載 =(7.15+1.32+3.5)×7.89=94.44(kN)。
地下1層的總荷載 =(7.15+3.5)×7.89=84.03(kN)。
實際總荷載 N=94.44+84.03=178.47(kN)。
2.2 實際總荷載與后澆帶支撐設(shè)計荷載比較后澆帶支撐設(shè)計荷載276.06 kN,實際總荷載178.47 kN,后澆帶支撐設(shè)計荷載大于實際總荷載滿足要求。
3 施工工藝
(1)在梁底模板安裝時統(tǒng)一距后澆帶邊300 mmm 處預(yù)留150 mm×150 mm 洞口。
(2)在預(yù)留洞口中心,吊線確定底托位置,用 12膨脹螺栓進行固定,若2 700 mm 后澆帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱不滿足樓層高度要求,安裝加長調(diào)整節(jié)。
(3)安裝后澆帶支撐頂托,調(diào)整至梁底標(biāo)高,采用膨脹螺栓固定至梁底,使用透明膠帶包裹。
(4)梁板鋼筋綁扎。
(5)檢查、復(fù)核后澆帶立柱垂直度及后澆帶頂托鋼板標(biāo)高;
(6)混凝土澆筑。
(7)混凝土達(dá)到100% 強度,拆除梁板模板及支撐架,保留后澆帶支撐體系。
(8)后澆帶混凝土澆筑完成達(dá)到100% 強度后,拆除后澆帶支撐體系。
4 成品保護措施
(1)劃定后澆帶支撐區(qū)域,區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料。
(2)未經(jīng)允許,嚴(yán)禁拆除后澆帶支撐體系內(nèi)任何構(gòu)件。
(3)嚴(yán)禁碰撞及人為破壞后澆帶支撐體系,若發(fā)生碰撞導(dǎo)致立柱變形偏移,應(yīng)及時修復(fù)。
(4)梁板后澆帶采用層板進行封閉,鋼筋涂刷水泥漿保護。
(5)后澆帶獨立支撐體系采用紅黃油漆涂刷,并懸掛禁止碰撞及拆除標(biāo)識。
(6)嚴(yán)禁將后澆帶所在跨作為車輛通行通道,必須通行時對通道下梁板進行加固。
(7)安排專人進行監(jiān)督檢查,對后澆帶支撐體系及后澆帶部位的梁板進行必要的檢查,若均未發(fā)現(xiàn)后澆帶支撐體系變形松動及梁板混凝土的開裂、變形情況,及時確保工程質(zhì)量保證。
5 經(jīng)濟效益分析以兩層地下室為例,地下室層高均為3.6 m(板厚200 mm,梁截面尺寸300 mm×700 mm),跨度8.4 m,每層后澆帶長度為300 m,后澆帶支撐留設(shè)時間1年。
5.1 扣件式鋼管腳手架后澆帶支撐體系后澆帶兩側(cè)架體寬度按設(shè)計后澆帶寬度加200 mm 搭設(shè),后澆帶兩側(cè)支撐為兩排支撐立柱,排距不大于900 mm,立柱間距1.0 m,水平桿步距1.5 m,掃地桿離地高度200 mm ;為加強后澆帶支撐體系的整體性,支撐架體搭設(shè)豎向剪刀撐,間距間隔2根立柱設(shè)置(即3.0 m)。
(1)每層鋼管用量 :(4×3.4×300+300×3×2+100×2×5+300×3×4×3.84=40.2432(t);鋼管租金為1.4元 /t/ 日。
(2)每層頂托用量1 200套 ;頂托租金0.01元 / 套 / 日 ;頂托費用 =1 200×2×0.01×365=87 60(元)。
(3)每層扣件用量為4×300×8=9 600(個);扣件租金為0.004元 / 套 / 日 ;扣件費用 =9 600×2×0.004×365=28 032(元)。
(4)搭設(shè)及拆除人工費按30元 /m2(建筑面積)計算,人工費 =300×2×30×2=36 000(元);鋼管扣件支撐體系總費用 =41 128+8 760+28 032+36 000=113 920(元)。
5.2 新型后澆帶臨時支撐體系
(1)每層立柱用量 :144根 ;立柱單價(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)含加工):250元 / 根 ;立柱總價 =144×2×250=72 000(元)。
(2)每層頂托用量:144套;頂托單價(含加工):210元 / 套;頂托總價 =144×2×210=60 480(元)。
(3)搭設(shè)及拆除人工費 ;按 15 元 / 根計算 ;人工費 =144×2×15=4 320(元);新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)總費用 =72 000+60 480+4 320=136 800(元);按4次攤銷計算,每次費用 =(72 000+60 480)/4+4320=37 440(元)。在不考慮新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)使用一次投入時,傳統(tǒng)的后澆帶鋼管扣件支撐體系雖然比新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)費用低22880元,若新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)僅按周轉(zhuǎn)四次計算,每次使用就能比傳統(tǒng)的鋼管扣件后澆帶支撐體系節(jié)約76480元,周轉(zhuǎn)次數(shù)越多產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越明顯。
6 結(jié)束語
新型后澆帶臨時支撐施工技術(shù)已成功應(yīng)用于云上云 · 云南省信息化中心項目、盤龍區(qū)新草房城中村改造項目,實現(xiàn)了工具化、定型化和標(biāo)準(zhǔn)化施工,保證了后澆帶結(jié)構(gòu)的安全,增加了后澆帶位置的空間利用率,提高了模板及模板支撐體系的周轉(zhuǎn)率,同時后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)操作簡便,施工效率高,并可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用實現(xiàn)綠色施工,極大提升了現(xiàn)場安全文明施工形象,同時該臨時支撐結(jié)構(gòu)還適用于大跨度梁板的支撐達(dá)到模板支撐體系的早拆,實現(xiàn)較好的經(jīng)濟效益及社會效益。
1 后澆帶支撐體系概述
1.1 扣件式鋼管腳手架后澆帶支撐體系梁板模板施工時,后澆帶支撐架體與其余結(jié)構(gòu)模板支撐同步進行,搭設(shè)時后澆帶部分單獨形成支撐體系,保證其余部分的模板拆除。存在多層結(jié)構(gòu)時,后澆帶處支撐體系從底層向上連續(xù)設(shè)置,上下層立桿對齊?奂戒摴苣_手架后澆帶支撐體系存在長期占用大量的模板及支撐材料 ;日常管理難度大,存在支撐拆除后再進行支撐 ;模板、木枋、頂托等材料容易變形、腐爛、銹蝕等,造成后澆帶模板支撐系統(tǒng)松動等問題(圖1)。
1.2 新型后澆帶臨時支撐體系
根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)樓層凈高尺寸(樓板至梁底)選擇相應(yīng)長度的 114×5 mm 無縫鋼管,一般比凈高尺寸小200 mm(以控制頂托伸出長度不大于200 mm),并在鋼管柱下端焊接300 mm×300 mm×10 mm 的鋼板作為底托,鋼管柱頂部采用自制頂托支撐于梁底并進行連接,自制后澆帶可調(diào)頂托采 用 60 螺桿長 600 mm, 114 螺母厚 100 mm,頂部焊接150 mm×150 mm×10 mm 鋼板。在梁底模板安裝時統(tǒng)一距后澆帶邊300 mmm 處預(yù)留150 mm×150 mm 洞口,自制后澆帶可調(diào)頂托頂部用透明膠帶進行包裹,自制后澆帶頂托上的鋼板做為預(yù)留洞口處的底模(圖2)。
2 后澆帶支撐設(shè)計荷載計算新型后澆帶臨時支撐體系適用于工業(yè)與民用建筑中后澆帶及大跨度梁板支撐,應(yīng)用時須根據(jù)工程具體實際情況計算荷載,實際總荷載小于后澆帶支撐設(shè)計荷載且立柱長細(xì)比小于180即滿足要求。以盤龍區(qū)新草房城中村改造項目為例,兩層地下室層高均為3.6 m(板厚200 mm,梁截面尺寸300 mm×700 mm),柱網(wǎng)間距按8.4 m 進行計算(表1)。
2.1 實際總荷載計算
根據(jù)梁板荷載傳遞方式(板→次梁→主梁→柱),每根后澆帶支撐位置的荷載計算如下 :每根后澆帶支撐位置受力面積 S=4.2 m×1.9 m=7.89 m2。可變荷載如下。
(1)施工荷載 :2.5 kN/m2(荷載分項系數(shù) :1.4)。
(2)模板支架 :1.1 kN/m2(荷載分項系數(shù) :1.2)。
永久荷載 :按照計算模型(荷載分項系數(shù)為1.2)。
永久荷載總值 =(4.2×1.9×0.2+0.3×0.5×1.9)×25 kN/m3×1.2=56.43 kN。
永久荷載 = 永久荷載總值 / 受力面積 =56.43/7.89=7.15(kN/m2)。
地下2層的總荷載 =(7.15+1.32+3.5)×7.89=94.44(kN)。
地下1層的總荷載 =(7.15+3.5)×7.89=84.03(kN)。
實際總荷載 N=94.44+84.03=178.47(kN)。
2.2 實際總荷載與后澆帶支撐設(shè)計荷載比較后澆帶支撐設(shè)計荷載276.06 kN,實際總荷載178.47 kN,后澆帶支撐設(shè)計荷載大于實際總荷載滿足要求。
3 施工工藝
(1)在梁底模板安裝時統(tǒng)一距后澆帶邊300 mmm 處預(yù)留150 mm×150 mm 洞口。
(2)在預(yù)留洞口中心,吊線確定底托位置,用 12膨脹螺栓進行固定,若2 700 mm 后澆帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱不滿足樓層高度要求,安裝加長調(diào)整節(jié)。
(3)安裝后澆帶支撐頂托,調(diào)整至梁底標(biāo)高,采用膨脹螺栓固定至梁底,使用透明膠帶包裹。
(4)梁板鋼筋綁扎。
(5)檢查、復(fù)核后澆帶立柱垂直度及后澆帶頂托鋼板標(biāo)高;
(6)混凝土澆筑。
(7)混凝土達(dá)到100% 強度,拆除梁板模板及支撐架,保留后澆帶支撐體系。
(8)后澆帶混凝土澆筑完成達(dá)到100% 強度后,拆除后澆帶支撐體系。
4 成品保護措施
(1)劃定后澆帶支撐區(qū)域,區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料。
(2)未經(jīng)允許,嚴(yán)禁拆除后澆帶支撐體系內(nèi)任何構(gòu)件。
(3)嚴(yán)禁碰撞及人為破壞后澆帶支撐體系,若發(fā)生碰撞導(dǎo)致立柱變形偏移,應(yīng)及時修復(fù)。
(4)梁板后澆帶采用層板進行封閉,鋼筋涂刷水泥漿保護。
(5)后澆帶獨立支撐體系采用紅黃油漆涂刷,并懸掛禁止碰撞及拆除標(biāo)識。
(6)嚴(yán)禁將后澆帶所在跨作為車輛通行通道,必須通行時對通道下梁板進行加固。
(7)安排專人進行監(jiān)督檢查,對后澆帶支撐體系及后澆帶部位的梁板進行必要的檢查,若均未發(fā)現(xiàn)后澆帶支撐體系變形松動及梁板混凝土的開裂、變形情況,及時確保工程質(zhì)量保證。
5 經(jīng)濟效益分析以兩層地下室為例,地下室層高均為3.6 m(板厚200 mm,梁截面尺寸300 mm×700 mm),跨度8.4 m,每層后澆帶長度為300 m,后澆帶支撐留設(shè)時間1年。
5.1 扣件式鋼管腳手架后澆帶支撐體系后澆帶兩側(cè)架體寬度按設(shè)計后澆帶寬度加200 mm 搭設(shè),后澆帶兩側(cè)支撐為兩排支撐立柱,排距不大于900 mm,立柱間距1.0 m,水平桿步距1.5 m,掃地桿離地高度200 mm ;為加強后澆帶支撐體系的整體性,支撐架體搭設(shè)豎向剪刀撐,間距間隔2根立柱設(shè)置(即3.0 m)。
(1)每層鋼管用量 :(4×3.4×300+300×3×2+100×2×5+300×3×4×3.84=40.2432(t);鋼管租金為1.4元 /t/ 日。
(2)每層頂托用量1 200套 ;頂托租金0.01元 / 套 / 日 ;頂托費用 =1 200×2×0.01×365=87 60(元)。
(3)每層扣件用量為4×300×8=9 600(個);扣件租金為0.004元 / 套 / 日 ;扣件費用 =9 600×2×0.004×365=28 032(元)。
(4)搭設(shè)及拆除人工費按30元 /m2(建筑面積)計算,人工費 =300×2×30×2=36 000(元);鋼管扣件支撐體系總費用 =41 128+8 760+28 032+36 000=113 920(元)。
5.2 新型后澆帶臨時支撐體系
(1)每層立柱用量 :144根 ;立柱單價(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)含加工):250元 / 根 ;立柱總價 =144×2×250=72 000(元)。
(2)每層頂托用量:144套;頂托單價(含加工):210元 / 套;頂托總價 =144×2×210=60 480(元)。
(3)搭設(shè)及拆除人工費 ;按 15 元 / 根計算 ;人工費 =144×2×15=4 320(元);新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)總費用 =72 000+60 480+4 320=136 800(元);按4次攤銷計算,每次費用 =(72 000+60 480)/4+4320=37 440(元)。在不考慮新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)使用一次投入時,傳統(tǒng)的后澆帶鋼管扣件支撐體系雖然比新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)費用低22880元,若新型后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)僅按周轉(zhuǎn)四次計算,每次使用就能比傳統(tǒng)的鋼管扣件后澆帶支撐體系節(jié)約76480元,周轉(zhuǎn)次數(shù)越多產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越明顯。
6 結(jié)束語
新型后澆帶臨時支撐施工技術(shù)已成功應(yīng)用于云上云 · 云南省信息化中心項目、盤龍區(qū)新草房城中村改造項目,實現(xiàn)了工具化、定型化和標(biāo)準(zhǔn)化施工,保證了后澆帶結(jié)構(gòu)的安全,增加了后澆帶位置的空間利用率,提高了模板及模板支撐體系的周轉(zhuǎn)率,同時后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)操作簡便,施工效率高,并可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用實現(xiàn)綠色施工,極大提升了現(xiàn)場安全文明施工形象,同時該臨時支撐結(jié)構(gòu)還適用于大跨度梁板的支撐達(dá)到模板支撐體系的早拆,實現(xiàn)較好的經(jīng)濟效益及社會效益。
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