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將底板下部彈好的墻、柱節(jié)點、收口網(wǎng)、洞口位置線，引至底板上皮鋼筋，拉線，并在鋼筋上拉控制線。UEA混凝土在硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約束下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當鋼筋拉應力與混凝土壓應力平衡時，基礎鋼筋開始綁扎前，基礎底線必須驗收完畢，特別是在墻體、柱插筋位置、基礎梁或墻邊線等位置線用油漆在墨線邊及交角位置劃出不小于50mm寬、150mm長的標記。板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對Ⅰ級鋼筋更關鍵是綁扎成型后不要踩踏。
則：Ac.oc=As.Es.2
設：u=As/ac，
則ac=u.Es.2
式中：ac—混凝土預壓應力（MPa）；As—鋼筋截面積；u—配筋率（%）；Ac—混凝土截面積；Es—鋼筋彈性模量MPa；2—混凝土的現(xiàn)在膨脹率（%）。很多預算員拿來圖紙就開始做預算，甚至把圖紙熟悉完并開始算工程量的時候，都還沒有拿到招標文件的復印件，這是大忌。應該首先要詳細閱讀招標文件，特別是要看清對招標文件中投標范圍的描述。其次，分析圖紙很重要。清單報價，預算人員不用仔細算工程量，但結構形式、細部構造等問題還是要弄明白的。比如大體積混凝土施工，就可以適當?shù)慕档蛨髢r，有利于中標。單價上，各單位有各單位的絕招。對建設單位影響大的是總價。
由（1）式可見，ac與2成正比例關系，而限制膨脹率2隨著UEA的摻量增加而增加，所以，通過調整UEA的摻量，可使混凝土獲得0.2~0.7MPa的預壓應力，根據(jù)水平法向力ax分布曲線，設想在應力大的地方施加較大的膨脹應力ac，而在兩側施加較小的膨脹應力，全面地補償結構的收縮應力，控制有序裂縫的出現(xiàn)。綁扎集水坑、底板下層下鐵→底板下層上鐵→放墊塊、加馬登→穿長向底板上層下鐵→穿短向底板上層上鐵→墻、柱插筋。
首先綁扎集水坑、鋪設一層后，在鋪設一層底板鋼筋與坑內(nèi)上翻伸入底板的錨固鋼筋按間距綁扎成型（雙方向一層），然后在按圖紙中底板鋼筋排放原則進行大面積施工。由于鋼筋混凝土結構長大化和復雜化，取消后澆帶的超長無縫混凝土結構施工必須根據(jù)結構特點靈活運用，沉降縫不能取消，具有沉降性質的后澆帶也不能取消。UEA加強帶的性質是以較大膨脹應力補償溫差收縮應力集中的地方，所以，它可以取消后澆帶。加強帶的問距可控制在40~60m，一般可連續(xù)澆注100~200m超長結構。

針對這一難題，通過多種方案反復比較、計算，確定攔污柵墩滑模施工的混凝土采用泵送入倉。對于進水塔塔體的混凝土入倉選用了鋼棧橋、高排架、皮帶機配合 BOX 溜管輸送三級料進行垂直入倉的方案來解決。具體方案為：3#、4# 進水塔攔污柵墩墩體滑模施工和 5#、6# 進水塔攔污柵墩墩體滑模施工各布置一臺泵機進行混凝土入倉，泵機布置在進水塔前沿的引渠底板上。每兩座進水塔塔體共用一條皮帶機配合 BOX 管輸送三級配混凝土入倉。即在進水塔背后 EL2460.00m 高程布置一道鋼棧橋，在鋼棧橋與進水塔之間兩座進水塔分縫處搭設鋼管排架，然后在鋼棧橋與鋼管排架上布設皮帶機輸料系統(tǒng)輸送混凝土，通過布置在鋼排架前端的垂直 box 管卸入倉面的滑槽導料平臺。在此過程中，成功利用改制的box管解決了115m高度垂直輸送三級配混凝土入倉的問題，使進水塔混凝土入倉強度班產(chǎn)量達到 450m3左右，保證了滑模施工的混凝土入倉強度要求。