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江門后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析
作者:昊潤絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2017/10/3 瀏覽量:
213466 關(guān)鍵詞:后澆帶收口網(wǎng),后澆帶模板網(wǎng)
內(nèi)容提示:江門 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時,后澆帶快易收口網(wǎng)留設后澆帶快易收口網(wǎng)能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎(chǔ)沉降所產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應力,因而避免或減少了混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫,...
在混凝土結(jié)構(gòu)施工時,后澆帶快易收口網(wǎng)留設后澆帶快易收口網(wǎng)能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎(chǔ)沉降所產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應力,因而避免或減少了混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫,這一成熟技術(shù)已被設計人員廣泛用作處理復雜平面結(jié)構(gòu)及超長結(jié)構(gòu)處理措施。那么,如何進行后澆帶快易收口網(wǎng)模板安拆才能滿足后澆帶混凝土施工的要求,達到設計所要達到的結(jié)構(gòu)處理效果, 本文對此做一探討。
1 后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析
1.1后澆帶接縫夾渣
主要是因為后澆帶加設構(gòu)造筋、鋼筋密集,無清掃孔,鑿下的松散混凝土清除困難,尤其是碎小灰渣,致使清除不徹底,出現(xiàn)夾渣。
1.2板(梁)底面后澆帶接縫不平順
主要是因為施工中,后澆帶模板采用二次支模,模板與混凝土面接觸不緊密,后澆帶澆筑混凝土時,混凝土漿體沿縫隙擠出,造成新老混凝土交接處新混凝土外凸。
1.3后澆帶快易收口網(wǎng)所斷的梁根部(長梁段)表面出現(xiàn)裂縫
主要是因為施工中后澆帶所在跨模板提前拆除,且沒有對長梁段采取可靠的支撐加固措施,使梁(長梁段)變成大懸臂構(gòu)件,改變了梁的受力方式,致使梁根部內(nèi)力偏大,根部混凝土受損,出現(xiàn)裂縫。
1.4后澆帶兩邊接縫處出現(xiàn)高差
出現(xiàn)這種現(xiàn)象有2種情況:①底層模板支撐在剛回填不久的回填土上,而回填土又沒有夯壓密實,在澆梁板混凝土時回填土下沉,致使模板下沉或者是因為其他層面 (含底層)后澆帶模板支撐不當,在澆梁板混凝土時此處模板下沉,造成在梁板混凝土澆筑成型過程中后澆帶兩邊出現(xiàn)高差;②在后澆帶未澆筑前提前拆除所在跨的 模板,且對梁的自由端支撐加固措施不當,致使兩端梁變成懸臂結(jié)構(gòu),造成自由端下?lián),形成高差?br /> 后澆帶的定義
在高層建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高層主樓與低層裙房連在一起,裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點看,希望將高層與裙房脫開,這就需要設變形縫;但從建筑要求看又不希望設縫。因為設縫會出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻,使平面布局受局限,因此施工后澆帶法便應運而生。
施工后澆帶是整個建筑物,包括基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工中的預留縫(“縫”很寬,故稱為“帶”),即后澆帶是在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,只在施工期間留存的臨時性的帶形縫,根據(jù)工程需要,保留一定時間后,再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu),即待主體結(jié)構(gòu)完成,將后澆帶混凝土補齊后,這種“縫”即不存在,既在整個結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降,起到消化沉降收縮變形的作用,達到了不設永久變形縫的目的。
后澆帶的設計
當建筑結(jié)構(gòu)的平面尺寸超過混凝土規(guī)范規(guī)定的伸縮縫大間距(混凝土規(guī)范第9.1.1條)時,可考慮采用施工后澆帶的方法來適當增大伸縮縫間距。但一 般地上結(jié)構(gòu)由于受環(huán)境溫度變化影響較大,所以伸縮縫大間距不宜超過混凝土規(guī)范限值過多,同時應注意加強屋面保溫隔熱,采用可靠的、高效的外墻外保溫,并 適當提高外縱墻、山墻、屋面等重要部位的縱向鋼筋配筋率。當?shù)厣辖Y(jié)構(gòu)由于抗震設計需要而設置了防震縫時,伸縮縫寬度應滿足防震縫寬度的要求。地下室結(jié)構(gòu)超 長的情況較為常見,除地下室頂板和處于室外地面以上的地下室外墻受溫度變化影響相對較大外,地下室內(nèi)部和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在使用階段受室內(nèi)外溫度變化影響較小,需 解決的主要問題是混凝土收縮應力對結(jié)構(gòu)的影響。除在施工階段設置后澆帶外,應該加強地下室頂板及地下室外墻的配筋,建議縱向鋼筋小配筋率不宜小于 0.5%,鋼筋應盡可能選擇直徑較小的,一般10到16即可,間距盡量選擇較密的,宜不大于150mm,細而密的鋼筋分布對結(jié)構(gòu)抗裂是有利的。
必須指出的是,后澆帶只能解決施工期間的混凝土自收縮,它不能解決由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應力集中,更不能替代伸縮縫。有一些結(jié)構(gòu)設計者將后澆帶和伸縮縫等同起來的看法是錯誤的,因為兩者的作用并不相同。
當?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)超長過多,單靠設置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時,可以考慮采用補償收縮混凝土,在適當位置設置膨脹加強帶。采用這種方 法,不僅可以進一步增大伸縮縫大間距,而且可以用膨脹加強帶取代部分施工后澆帶,從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。但應注意,采用膨脹加強帶取代部 分施工后澆帶時,膨脹加強帶的位置應設置在結(jié)構(gòu)溫度應力集中部位,并應制定嚴格的技術(shù)保障措施,保證混凝土原材料的質(zhì)量和微膨脹劑的配合比準確,結(jié)構(gòu)設計 應對地下室結(jié)構(gòu)各部位混凝土的限制膨脹率提出明確要求。
對高層建筑主體與裙房之間是設置永久變形縫,還是在施工階段設置沉降后澆帶,應該根據(jù)建筑場地地基持力層土質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式、上部結(jié)構(gòu)布置等條件綜 合確定。當?shù)鼗至油临|(zhì)較好,例如高層建筑基礎(chǔ)做在基巖層或卵石層上,或采用樁基時,高層建筑沉降變形量較小,此時可考慮采用施工后澆帶而不設置永久變 形縫,將高層建筑與裙房基礎(chǔ)(或地下室)連成整體。當?shù)鼗至訅嚎s性較高,且厚度較大,高層建筑主體與裙房之間的高差懸殊較大,高層建筑荷載較大,則由 于高層建筑與裙房之間的差異沉降量較大,在采用天然地基的情況下,還是以設置永久變形縫將高層建筑與裙房徹底脫開為好。當高層建筑與相鄰的裙房之間設置永 久變形縫時,高層建筑的基礎(chǔ)埋深一般應大于裙房基礎(chǔ)埋深至少2米,不滿足此要求時應計算高層建筑的穩(wěn)定性,并采取可靠措施防止高層建筑與裙房之間發(fā)生相互 傾斜。筆者曾經(jīng)參觀過某工程,高層建筑地下一層,地上十六層,純地下車庫一層,與高層建筑地下室貫通,其間設置了沉降縫,基礎(chǔ)埋深基本相同,沉降縫間采用 硬質(zhì)材料填充。由于沒有解決好高層建筑與地下車庫間的互傾問題,建筑投入使用后,發(fā)現(xiàn)沉降縫兩側(cè)墻體開裂,造成地下室滲漏。
近年來,復合地基得到了廣泛應用,復合地基可以提高地基持力層承載力,提高土體彈性模量,有效地控制建筑物沉降。北京地區(qū)有些工程已經(jīng)通過在高層建 筑下采用復合地基的方法來替代樁基,以解決高層建筑主體與裙房之間差異沉降的問題。不論采用哪種方法,如果采用施工后澆帶而不設置永久變形縫,都應依據(jù)相 關(guān)規(guī)范計算裙房和高層建筑的整體傾斜。當采用地基處理時,在結(jié)構(gòu)設計圖紙上,應明確規(guī)定采用地基處理后,高層建筑與裙房之間的變形要求。
施工工藝 ——后澆帶快易收口網(wǎng)
1、由于施工原因需設置后澆帶時,應視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定,留設位置應經(jīng)設計院認可。
2、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷,鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設置視構(gòu)件斷面大小而定,以支撐穩(wěn)定為原則,鉛絲 網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大,以避免灌注混凝土時跑漿,如網(wǎng)眼偏大,可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜,并支擋固定好,以承受灌注混凝土時的擠壓力,并保證不跑漿,待混 凝土凝固后,薄膜即可撕去,鋼筋支架亦可除去,而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè),即永久留在后澆帶內(nèi)。
3、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準確位置。后澆帶一般預留700—1000mm, 常用者為800mm寬,是考慮施工操作的需要,鋼筋應保證準確位置而 連續(xù)不斷,對于板,單層鋼筋下應設置墊塊,雙層鋼筋應設置支架,對于梁,底部鋼筋亦應加墊塊,上部鋼筋一般直徑較大,可不用支架,但應注意的是在后澆帶部 位應設馬道通過,不應直接踩鋼筋。
4、后澆帶的保護;A(chǔ)承臺的后澆帶留設后,應采取保護措施,防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500mm以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后澆帶灌注混凝土的時間問題。當高層采用天然地基,或以摩擦為主的樁基時,由于高層沉降量較大,應待高層主體結(jié)構(gòu)完成后,再澆注后澆帶;當高層主樓基 礎(chǔ)座在卵石層或基巖上,或以端承樁為主的摩擦樁時,由于高層沉降量較小,可根據(jù)施工期間的沉降觀測,確定在高層主體結(jié)構(gòu)施工到一定高度時,灌注后澆帶。
5、后澆收縮帶,后澆溫度帶灌注混凝土的時間問題。前述后澆帶主要是指后澆沉降帶,或者同時也是收縮帶和溫度帶,即同時起到三種作用。如果后澆收縮帶單獨 設置,則灌注混凝土的時間宜在設帶后的兩個月之后,這樣估計可以完成混凝土收縮的60%以上,如確有困難時也不宜少于一個月;如果后澆溫度帶單獨設置,則 灌注混凝土的時間宜選擇在溫度較低時,不要在熱天補齊冷天留下來的后澆溫度帶。
6、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時,后澆帶的模板上 應設一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時,鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設置,都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后 澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶,鋪設水泥漿,以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按設計要求及相應施 工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)混凝土設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%—15%)澆筑振搗密實,并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。
后澆帶的作用
后澆帶,也稱施工后澆帶。按作用分可分為三種:用于解決高層主體與低層裙房的差異沉降者,稱為后澆沉降帶;用于解決鋼筋混凝土收縮變形者,稱為后澆收縮帶;用于解決混凝土溫度應力者,稱為后澆溫度帶。后澆帶一般可同時考慮幾種作用,但終究是臨時性的措施,設計時應考慮以—種功能為主,其他功能為輔,待將該處混凝土補齊后,才能得到充分發(fā)揮,所以施工也有特點。
施工后澆帶的作法
一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時施工,這樣回填土后場地平整,便于上部結(jié)構(gòu)施工。對于上部結(jié)構(gòu),無論是高層主樓與低層裙房同時施工,還是先施工高層,后施工低層,同樣要按施工圖預留施工后澆帶。
對高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板,要預留出施工后澆帶,待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間),再用微膨脹混凝土將它澆 筑起來,使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分,因為高層主樓完成之后,一般情況下,其沉降量已完 成終沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,這時再補齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小—些,這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由不設 永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔。對于施工后澆收縮帶,宜在主體結(jié)構(gòu)完工兩個月后僥筑混凝土,這時估計混凝土收縮量已完成60%以上。
施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的變形縫反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很 小。在施工后澆帶處,混凝土雖為后澆,但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的 配筋,應能承擔由澆筑混凝土成為—整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力, 一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力,而在配筋上予以加強。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700—1000mm為宜。
適用范圍
本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工可參照本方法。
質(zhì)量要求
后澆帶施工時模板應支撐安裝牢固,鋼筋進行清理整形,施工質(zhì)量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求,以保證混凝土密實無裂縫。
鑒于后澆帶的范圍日益廣泛,不僅用于高層主樓與低層裙房連接處,對于超長的多層或高層框架結(jié)構(gòu),雖不存在差異沉降問題,但為解決鋼筋混凝土的收縮變形或混 凝土的收縮應力,也采用后澆收縮帶或后澆溫度帶,因此,后澆帶的施工問題應引起高度重視,后澆帶應按設計要求預留,一定要留企口縫,并按規(guī)定時間灌注混凝 土,灌注前應將表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆注早強、無收縮水泥配制的混凝土或膨脹混凝土,澆注后加強養(yǎng)護。施工中要采取有力措施,加強監(jiān) 督與檢查,以確保后澆帶的施工質(zhì)量。
施工要點
1、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。
2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應技術(shù)標準和設計要求。
3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,其秤量應由專人負責,允許誤差一般為摻入量的±2%。
4、混凝土應攪拌均勻,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質(zhì)量。所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
5、后澆帶混凝土應密實,與先澆搗的混凝土連接應牢固,受力后不應出現(xiàn)裂縫。
6、在預應力結(jié)構(gòu)中,后澆帶內(nèi)的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
7、預應力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管線等,此處的后澆帶混凝土澆搗時,應高度注意其密實度。
8、地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應設置在底板厚度的中間,形狀為“U”字型。
9、后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護,應按規(guī)范規(guī)定,澆水養(yǎng)護時間一般混凝土不得少于7天,摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
10、澆筑后澆帶快易收口網(wǎng)的混凝土如有抗?jié)B要求,還應按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
1 后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析
1.1后澆帶接縫夾渣
主要是因為后澆帶加設構(gòu)造筋、鋼筋密集,無清掃孔,鑿下的松散混凝土清除困難,尤其是碎小灰渣,致使清除不徹底,出現(xiàn)夾渣。
1.2板(梁)底面后澆帶接縫不平順
主要是因為施工中,后澆帶模板采用二次支模,模板與混凝土面接觸不緊密,后澆帶澆筑混凝土時,混凝土漿體沿縫隙擠出,造成新老混凝土交接處新混凝土外凸。
1.3后澆帶快易收口網(wǎng)所斷的梁根部(長梁段)表面出現(xiàn)裂縫
主要是因為施工中后澆帶所在跨模板提前拆除,且沒有對長梁段采取可靠的支撐加固措施,使梁(長梁段)變成大懸臂構(gòu)件,改變了梁的受力方式,致使梁根部內(nèi)力偏大,根部混凝土受損,出現(xiàn)裂縫。
1.4后澆帶兩邊接縫處出現(xiàn)高差
出現(xiàn)這種現(xiàn)象有2種情況:①底層模板支撐在剛回填不久的回填土上,而回填土又沒有夯壓密實,在澆梁板混凝土時回填土下沉,致使模板下沉或者是因為其他層面 (含底層)后澆帶模板支撐不當,在澆梁板混凝土時此處模板下沉,造成在梁板混凝土澆筑成型過程中后澆帶兩邊出現(xiàn)高差;②在后澆帶未澆筑前提前拆除所在跨的 模板,且對梁的自由端支撐加固措施不當,致使兩端梁變成懸臂結(jié)構(gòu),造成自由端下?lián),形成高差?br /> 后澆帶的定義
在高層建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高層主樓與低層裙房連在一起,裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點看,希望將高層與裙房脫開,這就需要設變形縫;但從建筑要求看又不希望設縫。因為設縫會出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻,使平面布局受局限,因此施工后澆帶法便應運而生。
施工后澆帶是整個建筑物,包括基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工中的預留縫(“縫”很寬,故稱為“帶”),即后澆帶是在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,只在施工期間留存的臨時性的帶形縫,根據(jù)工程需要,保留一定時間后,再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu),即待主體結(jié)構(gòu)完成,將后澆帶混凝土補齊后,這種“縫”即不存在,既在整個結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降,起到消化沉降收縮變形的作用,達到了不設永久變形縫的目的。
后澆帶的設計
當建筑結(jié)構(gòu)的平面尺寸超過混凝土規(guī)范規(guī)定的伸縮縫大間距(混凝土規(guī)范第9.1.1條)時,可考慮采用施工后澆帶的方法來適當增大伸縮縫間距。但一 般地上結(jié)構(gòu)由于受環(huán)境溫度變化影響較大,所以伸縮縫大間距不宜超過混凝土規(guī)范限值過多,同時應注意加強屋面保溫隔熱,采用可靠的、高效的外墻外保溫,并 適當提高外縱墻、山墻、屋面等重要部位的縱向鋼筋配筋率。當?shù)厣辖Y(jié)構(gòu)由于抗震設計需要而設置了防震縫時,伸縮縫寬度應滿足防震縫寬度的要求。地下室結(jié)構(gòu)超 長的情況較為常見,除地下室頂板和處于室外地面以上的地下室外墻受溫度變化影響相對較大外,地下室內(nèi)部和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在使用階段受室內(nèi)外溫度變化影響較小,需 解決的主要問題是混凝土收縮應力對結(jié)構(gòu)的影響。除在施工階段設置后澆帶外,應該加強地下室頂板及地下室外墻的配筋,建議縱向鋼筋小配筋率不宜小于 0.5%,鋼筋應盡可能選擇直徑較小的,一般10到16即可,間距盡量選擇較密的,宜不大于150mm,細而密的鋼筋分布對結(jié)構(gòu)抗裂是有利的。
必須指出的是,后澆帶只能解決施工期間的混凝土自收縮,它不能解決由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應力集中,更不能替代伸縮縫。有一些結(jié)構(gòu)設計者將后澆帶和伸縮縫等同起來的看法是錯誤的,因為兩者的作用并不相同。
當?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)超長過多,單靠設置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時,可以考慮采用補償收縮混凝土,在適當位置設置膨脹加強帶。采用這種方 法,不僅可以進一步增大伸縮縫大間距,而且可以用膨脹加強帶取代部分施工后澆帶,從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。但應注意,采用膨脹加強帶取代部 分施工后澆帶時,膨脹加強帶的位置應設置在結(jié)構(gòu)溫度應力集中部位,并應制定嚴格的技術(shù)保障措施,保證混凝土原材料的質(zhì)量和微膨脹劑的配合比準確,結(jié)構(gòu)設計 應對地下室結(jié)構(gòu)各部位混凝土的限制膨脹率提出明確要求。
對高層建筑主體與裙房之間是設置永久變形縫,還是在施工階段設置沉降后澆帶,應該根據(jù)建筑場地地基持力層土質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式、上部結(jié)構(gòu)布置等條件綜 合確定。當?shù)鼗至油临|(zhì)較好,例如高層建筑基礎(chǔ)做在基巖層或卵石層上,或采用樁基時,高層建筑沉降變形量較小,此時可考慮采用施工后澆帶而不設置永久變 形縫,將高層建筑與裙房基礎(chǔ)(或地下室)連成整體。當?shù)鼗至訅嚎s性較高,且厚度較大,高層建筑主體與裙房之間的高差懸殊較大,高層建筑荷載較大,則由 于高層建筑與裙房之間的差異沉降量較大,在采用天然地基的情況下,還是以設置永久變形縫將高層建筑與裙房徹底脫開為好。當高層建筑與相鄰的裙房之間設置永 久變形縫時,高層建筑的基礎(chǔ)埋深一般應大于裙房基礎(chǔ)埋深至少2米,不滿足此要求時應計算高層建筑的穩(wěn)定性,并采取可靠措施防止高層建筑與裙房之間發(fā)生相互 傾斜。筆者曾經(jīng)參觀過某工程,高層建筑地下一層,地上十六層,純地下車庫一層,與高層建筑地下室貫通,其間設置了沉降縫,基礎(chǔ)埋深基本相同,沉降縫間采用 硬質(zhì)材料填充。由于沒有解決好高層建筑與地下車庫間的互傾問題,建筑投入使用后,發(fā)現(xiàn)沉降縫兩側(cè)墻體開裂,造成地下室滲漏。
近年來,復合地基得到了廣泛應用,復合地基可以提高地基持力層承載力,提高土體彈性模量,有效地控制建筑物沉降。北京地區(qū)有些工程已經(jīng)通過在高層建 筑下采用復合地基的方法來替代樁基,以解決高層建筑主體與裙房之間差異沉降的問題。不論采用哪種方法,如果采用施工后澆帶而不設置永久變形縫,都應依據(jù)相 關(guān)規(guī)范計算裙房和高層建筑的整體傾斜。當采用地基處理時,在結(jié)構(gòu)設計圖紙上,應明確規(guī)定采用地基處理后,高層建筑與裙房之間的變形要求。
施工工藝 ——后澆帶快易收口網(wǎng)
1、由于施工原因需設置后澆帶時,應視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定,留設位置應經(jīng)設計院認可。
2、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷,鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設置視構(gòu)件斷面大小而定,以支撐穩(wěn)定為原則,鉛絲 網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大,以避免灌注混凝土時跑漿,如網(wǎng)眼偏大,可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜,并支擋固定好,以承受灌注混凝土時的擠壓力,并保證不跑漿,待混 凝土凝固后,薄膜即可撕去,鋼筋支架亦可除去,而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè),即永久留在后澆帶內(nèi)。
3、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準確位置。后澆帶一般預留700—1000mm, 常用者為800mm寬,是考慮施工操作的需要,鋼筋應保證準確位置而 連續(xù)不斷,對于板,單層鋼筋下應設置墊塊,雙層鋼筋應設置支架,對于梁,底部鋼筋亦應加墊塊,上部鋼筋一般直徑較大,可不用支架,但應注意的是在后澆帶部 位應設馬道通過,不應直接踩鋼筋。
4、后澆帶的保護;A(chǔ)承臺的后澆帶留設后,應采取保護措施,防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500mm以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后澆帶灌注混凝土的時間問題。當高層采用天然地基,或以摩擦為主的樁基時,由于高層沉降量較大,應待高層主體結(jié)構(gòu)完成后,再澆注后澆帶;當高層主樓基 礎(chǔ)座在卵石層或基巖上,或以端承樁為主的摩擦樁時,由于高層沉降量較小,可根據(jù)施工期間的沉降觀測,確定在高層主體結(jié)構(gòu)施工到一定高度時,灌注后澆帶。
5、后澆收縮帶,后澆溫度帶灌注混凝土的時間問題。前述后澆帶主要是指后澆沉降帶,或者同時也是收縮帶和溫度帶,即同時起到三種作用。如果后澆收縮帶單獨 設置,則灌注混凝土的時間宜在設帶后的兩個月之后,這樣估計可以完成混凝土收縮的60%以上,如確有困難時也不宜少于一個月;如果后澆溫度帶單獨設置,則 灌注混凝土的時間宜選擇在溫度較低時,不要在熱天補齊冷天留下來的后澆溫度帶。
6、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時,后澆帶的模板上 應設一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時,鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設置,都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后 澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶,鋪設水泥漿,以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按設計要求及相應施 工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)混凝土設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%—15%)澆筑振搗密實,并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。
后澆帶的作用
后澆帶,也稱施工后澆帶。按作用分可分為三種:用于解決高層主體與低層裙房的差異沉降者,稱為后澆沉降帶;用于解決鋼筋混凝土收縮變形者,稱為后澆收縮帶;用于解決混凝土溫度應力者,稱為后澆溫度帶。后澆帶一般可同時考慮幾種作用,但終究是臨時性的措施,設計時應考慮以—種功能為主,其他功能為輔,待將該處混凝土補齊后,才能得到充分發(fā)揮,所以施工也有特點。
施工后澆帶的作法
一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時施工,這樣回填土后場地平整,便于上部結(jié)構(gòu)施工。對于上部結(jié)構(gòu),無論是高層主樓與低層裙房同時施工,還是先施工高層,后施工低層,同樣要按施工圖預留施工后澆帶。
對高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板,要預留出施工后澆帶,待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間),再用微膨脹混凝土將它澆 筑起來,使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分,因為高層主樓完成之后,一般情況下,其沉降量已完 成終沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,這時再補齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小—些,這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由不設 永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔。對于施工后澆收縮帶,宜在主體結(jié)構(gòu)完工兩個月后僥筑混凝土,這時估計混凝土收縮量已完成60%以上。
施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的變形縫反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很 小。在施工后澆帶處,混凝土雖為后澆,但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的 配筋,應能承擔由澆筑混凝土成為—整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力, 一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力,而在配筋上予以加強。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700—1000mm為宜。
適用范圍
本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工可參照本方法。
質(zhì)量要求
后澆帶施工時模板應支撐安裝牢固,鋼筋進行清理整形,施工質(zhì)量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求,以保證混凝土密實無裂縫。
鑒于后澆帶的范圍日益廣泛,不僅用于高層主樓與低層裙房連接處,對于超長的多層或高層框架結(jié)構(gòu),雖不存在差異沉降問題,但為解決鋼筋混凝土的收縮變形或混 凝土的收縮應力,也采用后澆收縮帶或后澆溫度帶,因此,后澆帶的施工問題應引起高度重視,后澆帶應按設計要求預留,一定要留企口縫,并按規(guī)定時間灌注混凝 土,灌注前應將表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆注早強、無收縮水泥配制的混凝土或膨脹混凝土,澆注后加強養(yǎng)護。施工中要采取有力措施,加強監(jiān) 督與檢查,以確保后澆帶的施工質(zhì)量。
施工要點
1、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。
2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應技術(shù)標準和設計要求。
3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,其秤量應由專人負責,允許誤差一般為摻入量的±2%。
4、混凝土應攪拌均勻,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質(zhì)量。所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
5、后澆帶混凝土應密實,與先澆搗的混凝土連接應牢固,受力后不應出現(xiàn)裂縫。
6、在預應力結(jié)構(gòu)中,后澆帶內(nèi)的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
7、預應力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管線等,此處的后澆帶混凝土澆搗時,應高度注意其密實度。
8、地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應設置在底板厚度的中間,形狀為“U”字型。
9、后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護,應按規(guī)范規(guī)定,澆水養(yǎng)護時間一般混凝土不得少于7天,摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
10、澆筑后澆帶快易收口網(wǎng)的混凝土如有抗?jié)B要求,還應按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
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