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黃石后澆帶收口網(wǎng)施工安全質(zhì)量技術(shù)措施
作者：昊潤絲網(wǎng) 來源：原創(chuàng) 日期：2015/9/12 瀏覽量：
183187 關(guān)鍵詞：后澆帶收口網(wǎng)
內(nèi)容提示：黃石一、工程范圍施工安全用電措施 1、施工現(xiàn)場的電工、電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門技能培訓(xùn)考核合格后，持證上崗，無證人員不得從事電氣設(shè)備及電氣線路的安裝、維修和拆除�；A(chǔ)筏板...
一、工程范圍施工安全用電措施
1、施工現(xiàn)場的電工、電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門技能培訓(xùn)考核合格后，持證上崗，無證人員不得從事電氣設(shè)備及電氣線路的安裝、維修和拆除�；A(chǔ)筏板、墻體、頂板、檢修孔等所有砼澆筑、砼振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護(hù)、工地內(nèi)所有砼清理、清鏨樓層表面浮漿、清理澆筑時墻柱鋼筋污染的浮漿、清墻柱頭面松動的砼、砼二次利用、垃圾裝袋運(yùn)輸、板縫封堵、清鏨拆模后墻柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的問題及時處理。
2、電線接頭盡量少，接頭必須作好處理確保不漏電，并且必須作好防水措施；閘刀盒必須配有盒蓋，配備漏電保護(hù)裝置，并有明顯的危險標(biāo)志。砼的養(yǎng)護(hù)覆蓋及覆蓋物品的回收。
3、移動金屬梯子和操作平臺時，要觀察高處輸電線路與移動物體的距離，確認(rèn)有足夠的安全距離，再進(jìn)行作業(yè)。自備工具：刮杠、鐵抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、鐵鏟、手套、絕緣勞保、皮桶、電支機(jī)、振動棒、電纜、電線等。
4、在地面上運(yùn)送材料時，不要踩踏電線，停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時不要壓在電線上。
移動小型機(jī)具時，必須先切斷電源，不能帶電移動。
6、經(jīng)常檢查電線是否存在漏電現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，必須及時處理，帶用電安全后方可繼續(xù)使用。
7、施工現(xiàn)場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護(hù)接零系統(tǒng)供電。
8、架空線采用絕緣銅線，并架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。
二、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施
1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)要求，機(jī)械設(shè)備的安全要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。
4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
5、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
7、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
8、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
9．鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。
10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
11、雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。
12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
二、模板支立及拆除作業(yè)安全措施
梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
1、支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。
2、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢固，模板支撐不得固定在腳手架上。
3、用機(jī)械吊運(yùn)模板時，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。
4、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_上，更不得插在腰帶上。
5、拆除模板作業(yè)時，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉到。在起吊模板前，應(yīng)先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認(rèn)無連接后方可起吊。
6、在用撬棍、錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。
7、模板倒運(yùn)時，應(yīng)固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全。
8、施工現(xiàn)場設(shè)置安全護(hù)圍和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。
三、電焊工安全措施
1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
3、電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
4、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
5、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高濕物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架和軌道上。
6、電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積，當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)地下，當(dāng)超過軌道時，必須從軌道下面穿過，當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷膠時，應(yīng)立即更換。
7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握炳必須絕緣良好，握炳與連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采取用絕緣布包好并不外露。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
9、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：
1）、容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2）、容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3）、容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。
4）、焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。
5）、嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
6）、高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，否則必須系好安全帶，焊割場所固圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
7）、多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
8）、更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗，禁止手持把線爬梯、登高。
9）、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
10）、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方可離開。
五、高空作業(yè)注意事項(xiàng)
1、高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋。
2、新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ひ?guī)程后才能登高作業(yè)。
3、大風(fēng)（六級以上）、雷雨、嚴(yán)寒、濃霧時，暫停所有高空作業(yè)或露天作業(yè)，操作人員應(yīng)下至地面避雷。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后在下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后在下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。
4、嚴(yán)禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運(yùn)物品時，其物品必須系牢，有專人負(fù)責(zé)指揮，下面設(shè)圍欄警戒區(qū)。
5、夜間有人操作活動場所，應(yīng)有足夠的照明。
6、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。
六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項(xiàng)
1、混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑順序進(jìn)行施工，不得隨意澆筑。
2、作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)平臺上施工，不得在模板上行走、站立。
3、夜間施工必須有照明設(shè)施，光線充足。
4、吊運(yùn)混凝土要有專人負(fù)責(zé)指揮，吊斗落斗前，下面的作業(yè)人員必須躲開，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板。施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或版面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。
5、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上， 遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
7、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固， 旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水清洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操縱振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。
8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；
9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；
10、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)， 必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開 關(guān)保護(hù)
11、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)， 棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出， 不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；
12、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電。
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