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快易收口網可與普通混凝土混合料一起使用，包括泵送及塑性混凝土。由于快易收口網模板一直嵌在混凝土內，為了獲得一個合適的楔接表面呈凹凸波紋狀，應使混凝土漿通過每個孔隙并滲出，直到形成一個波紋狀的表面。 通常，如果在形成所需要的表面時遇到困難，其原因不是由于混凝土混合物過混，就是正好相反。混凝土太干了，而大可能是由于沒有按規(guī)范要求來做。

快易收口網模板安裝時將快易收口網筋水平或垂直地放置，以適應施工的各種情況。支撐件與模板的筋成指教頂住，澆筑時靠支撐件約束模板殼。 后澆帶免拆模板網收口網施工處理1、底板后澆帶施工①土方開挖時一次性將后澆帶的土方施工到位，再同頂板后澆帶砼同時澆搗，板中后澆帶比結構板面底層低50mm，設置二級鋼16的爬梯,一個寬100mm；Mu10粉煤灰磚砌筑1B厚磚墻，快易收口網可與所有普通規(guī)格的混凝土一起使用，包括迸送及塑性混凝土。 如可能的話，塌度應該由70mm至100mm之間，而塌度在125mm之混凝土，則避免使用振器。見下圖：

②剪力墻后澆帶封閉前用手鉆將關頭模板鑿打出來，震搗時聚集到混凝土表面的過剩水應盡可能地給排離快易收口網工作縫合，因為如果這些過剩水沿模板流下，可能會將波紋沖平。將混凝土澆注到快易收口網模板稍后一點是合適的。快易收口網模板的網格及骨架均為機制成型，首先快易收口網將金屬板用特定的模具沖壓出網格，然后軋制出單向U型密肋骨架，與此同時將中間部分材料拉伸后形成一種單向立體拉制金屬網，其厚度為0.4mm，重量為3.4～5.0kg/m2，尺寸一般為450mm*2200mm，孔隙率≥0.4。 這不但減少了材料所受的沖擊荷截，而且使混凝土注到合適的位置，以便在快易收口網膜表面產生粘接效果。完成后采用電弧焊焊接，深度比梁底低200mm，如下圖：

③防水施工時，將后澆帶預留施工洞口及下沉部位用高一級的砼與后澆帶同時澆搗，寬度比圖紙規(guī)定寬度每邊出100mm；防止土方進入后澆帶，④快易收口網模板一直嵌在混凝土里。為了獲得一個各式的楔接表面。模板表面凸凹波紋狀。里面用枋料加固收口網；長800mm的施工洞口，要避免在快易收口網膜板450mm范圍內使用振器，特別是對于濕性的混凝土而言。在工作縫合附近也應避免過分的震動。務必保證模板后面沒有空隙產生。

剪力墻水平鋼筋施工綁扎前將鋼板止水帶焊接牢固。剪力墻砼澆搗前再將關頭模板安裝；可采用雙層自粘卷材防水）；

⑤鋼筋施工時在后澆帶預留洞口處板鋼筋采用搭接， 應使混凝土漿通過模板的每個孔隙滲出，直至形成一個波紋狀的表面。利用一個震搗器，可使混凝土流向快易收口網膜板。同樣，也不可以讓混凝土漿沿的模板面流下。 后澆帶封閉時可以直接掰開清理里面的垃圾。

⑥板中后澆帶墊層砼澆搗時做成30度的斜角；磚模同梁磚模；見圖：，用鐵扎線將其固定在焊接的鋼筋上，需對剪力墻后澆帶部位進行保護；

砼澆搗前板中后澆帶板底鋼筋（垂直于后澆帶方向）與下沉部位用一塊高70mm的雜合板墊起，在底板與剪力墻后澆帶交界處外部砌筑一個半徑為1000mm的半圓陰井，雙層鋼筋中間采用快易收口網；板面層鋼筋上釘制20mm高的木板條擋住砼；在梁口焊接3Ф12的鋼筋擋住快易收口網收口網；以便攔模后鑿打模板不破壞防水層，其他梁洞口處同上述板中后澆帶施工收口網，快易收口網模板作為一種新型模板，是建設部推廣的十項新施工技術之一。 快易收口網模板在后澆帶施工中的應用，可與一般傳統(tǒng)支架系統(tǒng)一并使用一相等于20mm夾板使用的中心距已足夠。一快易收口網可以縱向或橫向使用，但支架必須與骨架成一直角。

⑧剪力墻澆搗完畢后周邊需進行土方回填收口網，快易收口網一肋骨必須經常朝向準備接受灌注混凝土的一面一網片可于工地中用鐵皮剪刀或磨碟機切割。此類后澆帶細節(jié)部位（按規(guī)范要求預留后澆部位應做雙層防水處理一相接網片應以肋骨V型槽溝結合，并互相重迭150mm，且支撐好。前后尾網片則應有150mm之重迭口，并支撐好�？煲资湛诰W可與所有常用的支承裝置一起使用。

安裝快易收口網為工作縫基本之基本方法： 快易收口網可與常用的支撐裝置一起使用，一般采用制成適當形狀的鋼筋代替模板的螺桿，緊固支撐可直接采用鐵絲綁在鋼筋上。為了代替省略拆卸支承的工作，可以使用制成適當形狀的鋼筋，以代替常用的螺桿。后澆帶封閉前用爆機將快易收口網及模板條打掉并取出清理干凈剪力墻后澆帶施工施工相鄰的模板面采用搭接，并將外側的筋每150mm用鐵絲拉結，模板面的邊緣應超出150mm。