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貴陽現(xiàn)澆保溫免拆模板快易收口網(wǎng)混凝土墻體施工技術(shù)
作者:昊潤絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2017/10/12 瀏覽量:
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內(nèi)容提示:貴陽現(xiàn)澆保溫免拆模板快易收口網(wǎng)混凝土墻體施工技術(shù)在保證施工質(zhì)量的前提條件下,以降低模板費用簡化快易收口網(wǎng)操作為應(yīng)用研究出發(fā)點。本文通過具體工程實踐應(yīng)用研究,有效地解...
現(xiàn)澆保溫免拆模板快易收口網(wǎng)混凝土墻體施工技術(shù)在保證施工質(zhì)量的前提條件下,以降低模板費用簡化快易收口網(wǎng)操作為應(yīng)用研究出發(fā)點。本文通過具體工程實踐應(yīng)用研究,有效地解決了快易收口網(wǎng)免拆體系在部分領(lǐng)域的應(yīng)用推廣問題。
1.工程概況
2.快易收口網(wǎng)免拆模板體系構(gòu)造及加工
1)外墻保溫免拆模板快易收口網(wǎng)的構(gòu)造
采用擠塑型聚苯外墻保溫板,單面加工成密間距窄條燕尾槽,與鋼網(wǎng)骨架組成外墻復(fù)合模板。擠塑型模板的作用,同時與墻體混凝土形成牢固的咬合連接,成為永久的外保溫層,無需拆除(見圖2)。
2)內(nèi)墻免拆模板網(wǎng)的構(gòu)造
采用空腹壁方鋼管焊成主骨架,與冷撥鋼絲網(wǎng)片疊焊在一起形成骨架網(wǎng),在骨架網(wǎng)上面覆蓋綁扎一層免拆快易收口網(wǎng),形成鋼網(wǎng)模板,用于內(nèi)墻模板和外墻模板的內(nèi)側(cè)面。骨架網(wǎng)滿足模板的剛度要求,而免拆模板網(wǎng)起阻擋混凝土漿體的作用。混凝土墻澆筑完畢后,將骨架網(wǎng)拆除周轉(zhuǎn)使用,而快易收口網(wǎng)無需拆除(見圖3)。
3)模板制作與加工
材料:40mm*40mm*20mm方鋼管,4mm冷撥鋼絲、免拆除快易收口網(wǎng)。鋼管骨架由方鋼管焊接而成,免拆快易收口網(wǎng)與鋼管骨架有燒絲綁扎連接。
3施工工藝
3.1施工流程
測量放線——施工縫處理——鋼筋綁扎——門窗洞口模板安裝——第一層模板安裝——澆筑第1層混凝土——第2層模板安裝——澆筑第2~5層混凝土,每澆完一層,安裝下一層模板——澆筑第6層混凝土——檣體垂直度整體校核——模板拆除——混凝土墻體養(yǎng)護。
3.2模板裝及混凝土澆筑
3.2.1 第1層模板安裝
1)對于外墻外側(cè)模板,用炎燒絲將擠塑保溫板綁扎在鋼骨架上;對于外墻內(nèi)。側(cè)模板和內(nèi)墻模板用為燒絲將快易收口網(wǎng)與鋼骨架綁扎固定,綁扎為燒絲間距小于或等于150mm。
2)安裝模板前,應(yīng)在鋼框四周滿粘10mm*5mm海綿條。
3)合模前,安裝底部I形頂模棍,頂模棍與墻體底部附加鋼筋焊接,以確保整個墻體的位置和厚度。
4)合模后在模板口安裝雙“F”定型卡具,每塊模板上口大于或等于2個,并將相對的模板豎楞用火燒絲綁扎固定(見圖4)。
3.2.2第1層混凝土澆筑
1)混凝土坍落工控制在160~180mm,人工布料。
2)人工用長750*800mm的鋼筋棒將混凝土搗實即可。
待第1層混凝土澆筑完畢后(在模上口下方30~50mm即可),先將雙“F”卡取出,然后安裝第2層模板,預(yù)拼完第2層模板后,在模板上口安裝第2層模板,預(yù)拼完第2層在模板上口安放雙“F”卡,并用火燒絲固定。為方便下一層模板的快速安裝,在模板的橫向、豎向加裝了鋼管背楞高600mm,水平背楞長200mm,模板分為A B型兩種,以下各層模板安裝做法與上述一致,分層支模分層澆度筑混凝土。澆筑完上層混凝土后,用花籃螺栓調(diào)節(jié)墻體垂直(見圖5)。
3.3模板拆除
混凝土澆筑完畢12h后,可以進行拆除。拆除順序:豎向從上往下,水平與安裝的方向相反。拆除時,如遇有快易收口風(fēng)與墻體分離脫落,用剪刀將其剪斷,沒有脫落的部分保留在墻上,脫落的部分進垃圾站。
4施工控制要點
1)整個墻體混凝土澆筑時間應(yīng)控制在2.5h以內(nèi),每層支模澆筑混凝土總時間控制在10~12min以內(nèi),混凝土接縫留在模板上口以下30~50處。
2)通過花籃螺栓來調(diào)節(jié)墻體垂直度,在第36層混凝土澆筑完畢后,對墻體垂直度分別進行2次校正。
3)上層混凝土澆筑完畢后,墻體兩側(cè)掛麻袋片澆水養(yǎng)護,以防止整個墻體內(nèi)部分蒸發(fā)過快,影響混凝土的強度。
4)按照以上要求進行現(xiàn)場控制與實施,工程實體效果較好,達到了預(yù)期目標(biāo)。
5結(jié)語
與傳統(tǒng)模板體系相比,免拆快易收口網(wǎng)模板體系分層支模、分層澆筑、人工面料、保溫層和混凝土墻體一次成型、有雙“F”卡和鋼絲繩拉索取代穿墻桿和鋼管腳手架支撐體系,保證了外墻保溫層與結(jié)構(gòu)施工同步,簡化了施工工序;人工操作簡便,無須配備大型垂直運輸設(shè)備配合作業(yè),提高了工效;整體澆筑抗震性能好,咬合永久牢固,外墻外保溫效果好具有一定柔性的飾面做法,能避免墻體及飾面產(chǎn)生裂縫;且綜合造價不高于砌體建筑,成本大大低于鋼模板體系。
總之,免拆快易收口網(wǎng)模板技術(shù)在奧運村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房的實踐應(yīng)用,取得了較好的效果,具有明顯的質(zhì)量可靠性、經(jīng)濟實用性和技術(shù)先進性,為以后免拆模板推廣應(yīng)用于低層公建、住宅、別墅的建筑施工打下了良好的基礎(chǔ)。
1.工程概況
奧運村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房工程,占地面積3500平方米總建筑面積約3067平方米,框架剪力墻結(jié)構(gòu),局部墻體平面如圖1 所示:
建筑總高12.6米,地下1層,層高4.8米,地上3層,局部2層,層高12.6米,地下1層,層高4。8米,地上3層,局部2層,層高3.8米。外墻240mm(包括100mm厚擠塑保溫板),內(nèi)墻140mm,混凝土強度等級c40,墻體采用單片鋼筋網(wǎng)直徑14 200*200.為達到“綠色微能耗”的要求,墻體傳熱系數(shù)為0.30W/(㎡.K),外保溫采用100mm厚擠塑保溫板,其正面帶有燕尾槽,四周均帶企口,容重大于或等于25kg/㎡,壓縮強度大于或等于300kPa。
2.快易收口網(wǎng)免拆模板體系構(gòu)造及加工
1)外墻保溫免拆模板快易收口網(wǎng)的構(gòu)造
采用擠塑型聚苯外墻保溫板,單面加工成密間距窄條燕尾槽,與鋼網(wǎng)骨架組成外墻復(fù)合模板。擠塑型模板的作用,同時與墻體混凝土形成牢固的咬合連接,成為永久的外保溫層,無需拆除(見圖2)。
2)內(nèi)墻免拆模板網(wǎng)的構(gòu)造
采用空腹壁方鋼管焊成主骨架,與冷撥鋼絲網(wǎng)片疊焊在一起形成骨架網(wǎng),在骨架網(wǎng)上面覆蓋綁扎一層免拆快易收口網(wǎng),形成鋼網(wǎng)模板,用于內(nèi)墻模板和外墻模板的內(nèi)側(cè)面。骨架網(wǎng)滿足模板的剛度要求,而免拆模板網(wǎng)起阻擋混凝土漿體的作用。混凝土墻澆筑完畢后,將骨架網(wǎng)拆除周轉(zhuǎn)使用,而快易收口網(wǎng)無需拆除(見圖3)。
材料:40mm*40mm*20mm方鋼管,4mm冷撥鋼絲、免拆除快易收口網(wǎng)。鋼管骨架由方鋼管焊接而成,免拆快易收口網(wǎng)與鋼管骨架有燒絲綁扎連接。
3施工工藝
3.1施工流程
測量放線——施工縫處理——鋼筋綁扎——門窗洞口模板安裝——第一層模板安裝——澆筑第1層混凝土——第2層模板安裝——澆筑第2~5層混凝土,每澆完一層,安裝下一層模板——澆筑第6層混凝土——檣體垂直度整體校核——模板拆除——混凝土墻體養(yǎng)護。
3.2模板裝及混凝土澆筑
3.2.1 第1層模板安裝
1)對于外墻外側(cè)模板,用炎燒絲將擠塑保溫板綁扎在鋼骨架上;對于外墻內(nèi)。側(cè)模板和內(nèi)墻模板用為燒絲將快易收口網(wǎng)與鋼骨架綁扎固定,綁扎為燒絲間距小于或等于150mm。
2)安裝模板前,應(yīng)在鋼框四周滿粘10mm*5mm海綿條。
3)合模前,安裝底部I形頂模棍,頂模棍與墻體底部附加鋼筋焊接,以確保整個墻體的位置和厚度。
4)合模后在模板口安裝雙“F”定型卡具,每塊模板上口大于或等于2個,并將相對的模板豎楞用火燒絲綁扎固定(見圖4)。
1)混凝土坍落工控制在160~180mm,人工布料。
2)人工用長750*800mm的鋼筋棒將混凝土搗實即可。
待第1層混凝土澆筑完畢后(在模上口下方30~50mm即可),先將雙“F”卡取出,然后安裝第2層模板,預(yù)拼完第2層模板后,在模板上口安裝第2層模板,預(yù)拼完第2層在模板上口安放雙“F”卡,并用火燒絲固定。為方便下一層模板的快速安裝,在模板的橫向、豎向加裝了鋼管背楞高600mm,水平背楞長200mm,模板分為A B型兩種,以下各層模板安裝做法與上述一致,分層支模分層澆度筑混凝土。澆筑完上層混凝土后,用花籃螺栓調(diào)節(jié)墻體垂直(見圖5)。
混凝土澆筑完畢12h后,可以進行拆除。拆除順序:豎向從上往下,水平與安裝的方向相反。拆除時,如遇有快易收口風(fēng)與墻體分離脫落,用剪刀將其剪斷,沒有脫落的部分保留在墻上,脫落的部分進垃圾站。
4施工控制要點
1)整個墻體混凝土澆筑時間應(yīng)控制在2.5h以內(nèi),每層支模澆筑混凝土總時間控制在10~12min以內(nèi),混凝土接縫留在模板上口以下30~50處。
2)通過花籃螺栓來調(diào)節(jié)墻體垂直度,在第36層混凝土澆筑完畢后,對墻體垂直度分別進行2次校正。
3)上層混凝土澆筑完畢后,墻體兩側(cè)掛麻袋片澆水養(yǎng)護,以防止整個墻體內(nèi)部分蒸發(fā)過快,影響混凝土的強度。
4)按照以上要求進行現(xiàn)場控制與實施,工程實體效果較好,達到了預(yù)期目標(biāo)。
5結(jié)語
與傳統(tǒng)模板體系相比,免拆快易收口網(wǎng)模板體系分層支模、分層澆筑、人工面料、保溫層和混凝土墻體一次成型、有雙“F”卡和鋼絲繩拉索取代穿墻桿和鋼管腳手架支撐體系,保證了外墻保溫層與結(jié)構(gòu)施工同步,簡化了施工工序;人工操作簡便,無須配備大型垂直運輸設(shè)備配合作業(yè),提高了工效;整體澆筑抗震性能好,咬合永久牢固,外墻外保溫效果好具有一定柔性的飾面做法,能避免墻體及飾面產(chǎn)生裂縫;且綜合造價不高于砌體建筑,成本大大低于鋼模板體系。
總之,免拆快易收口網(wǎng)模板技術(shù)在奧運村綠色微能耗幼兒園及社區(qū)管理用房的實踐應(yīng)用,取得了較好的效果,具有明顯的質(zhì)量可靠性、經(jīng)濟實用性和技術(shù)先進性,為以后免拆模板推廣應(yīng)用于低層公建、住宅、別墅的建筑施工打下了良好的基礎(chǔ)。
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