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儋州快易收口網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)報(bào)道及注意事項(xiàng)

作者:昊潤(rùn)絲網(wǎng) 來(lái)源:原創(chuàng) 日期:2015/7/11 瀏覽量: 144118 關(guān)鍵詞:快易收口網(wǎng)
內(nèi)容提示:儋州泵站工作而于2011年7月21日開始反導(dǎo)井開挖施工,2011年9月7日完成反導(dǎo)井開挖,導(dǎo)井直徑1. 4 m。導(dǎo)井采用反井鉆機(jī)施工。2011年12月初完成反導(dǎo)井1次擴(kuò)挖施工。2012年3月初大井...

泵站工作而于2011年7月21日開始反導(dǎo)井開挖施工,2011年9月7日完成反導(dǎo)井開挖,導(dǎo)井直徑1. 4 m。導(dǎo)井采用反井鉆機(jī)施工。2011年12月初完成反導(dǎo)井1次擴(kuò)挖施工。2012年3月初大井鎖口混凝土及井口設(shè)施完成,2012年3月8日大井正式擴(kuò)挖,2012年3月27日大井全斷而開挖支護(hù)至1 823 m高程,次日凌晨高程1 823~1 840 m高程段井壁坍塌,坍塌區(qū)域高17 m,寬約 15 m,坍塌區(qū)水平方向深處距設(shè)計(jì)井壁約6. 5 m,坍塌區(qū)為一溶洞,填充物為淤泥及孤石。

 工作豎井坍塌區(qū)于2012年4月28日處理完成,大井?dāng)U挖施工正常作業(yè)2個(gè)循環(huán)后,由于受P2破碎帶影響,反導(dǎo)井1 820~1 760 m高程洞段多次發(fā)生溶洞內(nèi)填充物堵井及導(dǎo)井圍巖坍塌堵井,多次疏通導(dǎo)井無(wú)果后,工作豎井?dāng)U挖工作流程由“正井開挖導(dǎo)井溜渣”改為“正井開挖正井吊渣”。

后澆帶的施工及施工注意點(diǎn): 1)后澆帶處的模板支撐體系。在施工期間要充分考慮模板及支撐系統(tǒng),同時(shí)保留這些模板支撐至后澆帶澆筑且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)訓(xùn)一要求后方可逐層拆除。同時(shí)在后澆帶附近一定范圍內(nèi)不允許堆放施工材料,限制施工荷載。2)后澆帶兩側(cè)接縫收口。后澆帶接縫形式按設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)兩側(cè)用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或堵頭板做側(cè)模,如采用鋼絲網(wǎng)時(shí),制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊,并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固,避免強(qiáng)振及貼邊振搗,并且嚴(yán)格控制振點(diǎn)間距在400 mm左右。如采用快易收口網(wǎng)時(shí),混凝土振搗宜控制在距快易收口網(wǎng)450 mm左右,振搗時(shí)聚集到混凝土表而的泌水應(yīng)盡快排除,要保證快易收口網(wǎng)后而沒有空隙產(chǎn)生,也不可讓混凝土漿沿網(wǎng)下流。 3)后澆帶處的半成品保護(hù)。后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù),上部采用木蓋板進(jìn)行覆蓋,四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù),防止后續(xù)施工過(guò)程中鋼筋污染,保證鋼筋不被踩踏,防止損壞外貼式止水帶。 4)混凝土澆筑。施工前對(duì)后澆帶混凝土要認(rèn)真試配,符合要求后再進(jìn)行后澆混凝土的施工。在后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截而按照施工縫的要求進(jìn)行處理,清除雜物,水泥薄膜,表而松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層,做好鋼筋的除銹工作,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn),一般不少于24 h。在表而涂刷水泥凈漿或混凝土界而處理劑后,及時(shí)澆筑混凝土。 5)防滲漏。要采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法,設(shè)訓(xùn)一時(shí)通常采取企口縫或階梯縫,并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法,如采用鋼板止水片防水,則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于50 mm,焊接必須在4個(gè)方向焊接,焊接必須飽滿,無(wú)夾渣、咬肉、氣泡;在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩?zhàn)油克杀,可避免在結(jié)構(gòu)的沉降及伸縮過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)小裂縫;后澆帶需超前止水時(shí),后澆帶部位的混凝土應(yīng)局部加厚,并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。6)后澆帶的養(yǎng)護(hù)。后澆帶混凝土澆筑完畢后,及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作,避免表而裂縫的產(chǎn)生。在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不得在其上而進(jìn)行踩踏或施工作業(yè)。

 膨脹混凝土的試配,重點(diǎn)解決超長(zhǎng)無(wú)縫混凝土施工中UEA摻量控制和降低混凝土水化熱。
經(jīng)多次試驗(yàn),UEA替代水泥量在10~12%范圍內(nèi),對(duì)混凝土強(qiáng)度不影響,同時(shí)利用收縮膨脹測(cè)定儀測(cè)定,其膨脹率E2=2~3 X10-4,在鋼筋率u=0.2~8%時(shí),可在結(jié)構(gòu)中建立0.2~0.7mPa的預(yù)壓應(yīng)力,這一預(yù)壓應(yīng)力可補(bǔ)償混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生溫差和干縮的拉應(yīng)力。
由(1)式可見,叱與倉(cāng)成正比例關(guān)系,而限制膨脹率。隨UEA的摻量增加而增加,所以,我們通過(guò)調(diào)整UEA的摻量,可以使混凝土獲得不同的預(yù)壓應(yīng)力。
根據(jù)以上條件和設(shè)計(jì)要求,我們確定普通部位膨脹混凝土摻10~20%UEA;膨脹加強(qiáng)帶部位混凝土摻量14~50%UEAo混凝土配合比必須滿足實(shí)際、施工要求。
總之,施工后澆帶的設(shè)計(jì)和施工直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟(jì)性,設(shè)計(jì)單位和施工單位都應(yīng)對(duì)此予以足夠的重視,做好后澆帶的設(shè)計(jì)與施工,保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
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