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阿里收口網(wǎng)在大體積混凝土中應用案例
作者：昊潤絲網(wǎng) 來源：原創(chuàng) 日期：2022/3/30 瀏覽量：
76018 關(guān)鍵詞：收口網(wǎng),收口網(wǎng)廠家,收口網(wǎng)價格
內(nèi)容提示：阿里收口網(wǎng)在大體積混凝土中應用案例引述建筑過程中大體積混凝土施工由于結(jié)構(gòu)截面大、水泥用量多.水能水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用.由此形成的溫度應力導...
收口網(wǎng)在大體積混凝土中應用案例
引述
建筑過程中大體積混凝土施工由于結(jié)構(gòu)截面大、水泥用量多.水能水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用.由此形成的溫度應力導致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫,加之防輻射混凝上工程對混凝土裂縫的控制.提出了更高的要求。應采取相應的收口網(wǎng)施工措魄.控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展.保證[程項目防輻射使用功能的要求。
1.工程慨況
阜陽市腫瘤醫(yī)院直線加速器房.系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其主要使用功能是安放BJ-14醫(yī)用直線加速器，該工程鋼筋混凝土墻和頂板維護結(jié)構(gòu).必須保證其對射線的屏獻效果。該工程房屋的開間尺寸為12.5mx 12.8m，錒筋混凝土厚度為1.Sm~25m。收口網(wǎng)屋面頂板厚度為0.9m~ 1.7m。室內(nèi)地面采用400mm厚C20混凝土.配置φ 10@200雙向鋼筋�；A(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),基底標高-1.5m。基礎(chǔ)、墻體.頂板的混凝土強度均為C25. .
2.大體積防輻射混凝土施工的技術(shù)路線大體積防輻射混凝土施工關(guān)鍵是控制混凝土水化熱和混凝土收編產(chǎn)生的裂縫。以達到防輻射的目的。針對控制水化熱和收縮產(chǎn)生的裂縫進行施T.的總體部署和采取的相應技術(shù)揩施。
2.1優(yōu)先選擇低水化熱水泥,本工程采用礦渣硅酸水泥,具有低木化熱及較平緩的升溫速率。
2.2在膠凝總量中，摻加粉煤灰以改善混凝土中膠凝漿體的級配,提高漿體與界面的致密性.減少收縮,降低水化熱,提高體積穩(wěn)定性。
2.3控制原材料砂.石的顆粒級配、含泥量.提高混凝土的密實性,使用高效減水劑,滿足泵送性能、施工坍落度及分層分段澆筑的初凝與終凝時間要求。
2.4盡量減少留置施T縫，施T縫的留置應滿足防輻射混凝土的要求。
2.5混凝土模板體系采用組合膠合板模板，其具有較高的保溫保濕效果。
2.6加強混凝士的養(yǎng)護工作，混凝土的養(yǎng)護應采取保溫保濕的方法.以控制混凝土內(nèi)部的溫度階梯和減少收縮裂縫的形成。
3.施工具體措施
3.1收口網(wǎng)材料要求
3.1.1水泥采用PS42.5礦渣硅酸鹽水泥,降低水化熱。臧少混凝土的收縮裂縫。水泥質(zhì)量應符合GB1344- 1999 規(guī)定。
3.1.2砂子采用中粗砂.其含泥鼂≤2% ,并應符合GB/T14684- 2001規(guī)定;且具有良好的級配,符合或接近《混凝土泵送施T技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的#佳級配。
3.1.3石子
采用粒徑較大,級配良好5mm--40mm的碎石.用清水沖洗干凈,其含泥量≤1呢.并應符合GB/T14685 -2001規(guī)定;且具有良好的級配，符合或接近《混凝士泵送施I技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的#佳級配。
3.1.4外加劑摻加1%(占水泥用量)的JM-II高效臧水劑，并應符合CB8076-1997規(guī)定。
3.1.5摻合料采用-級FA粉煤灰。摻加量為水泥用量的18%.以減少混凝.土水化熱,并摻加0.6kg/m'杜拉纖維.以提高混凝土的抗裂性能。
3.2混凝土的配合比本工程混凝土的配合比經(jīng)試配后確定為:水泥308kg,秒669kg.石1189kg、水205kg粉煤灰55kg外加劑3.6kg。另外，摻加0.6kg/m'杜拉纖維。
3.3混凝土收口網(wǎng)澆筑前的準備工作
3.3.1根據(jù)使用的水泥砂石、外加劑.提前1個月做出試塊，一組標準養(yǎng)護,一-組自然養(yǎng)護,經(jīng)試壓檢測混凝土的強度和密實度,由試驗室提出滿足設(shè)計要求的混凝土配合比。
33.2儲備足夠的砂.石.水泥等材料.以滿足連續(xù)澆筑的需要。
3.3.3各種機具設(shè)備經(jīng)檢修.維護保養(yǎng).試運轉(zhuǎn),處于良好狀態(tài);電源可滿足150kV施工要求。
3.3.4模板支設(shè)完畢,標高、尺寸及穩(wěn)定性應符合要求,并辦完預檢手續(xù)。
33.5制筋綁扎完威.井經(jīng)檢查辦完隱檢手續(xù)。
3.3.6描設(shè)好必要的澆筑腳手架，并備好適當?shù)拇怪边\輸設(shè)備和機具。
33.7將施工縫接槎處的松散混凝土和砂漿殘渣清理干凈。模板內(nèi)的垃圾.木屑.泥土和鋼筋上的油污雜物應清除干凈
33.8在混凝土澆筑前適當澆水濕潤,但不得留有積水.模板應除刷隔離劑
33.9測溫探頭埋設(shè)完畢:
3.4施工縫收口網(wǎng)的留置
根據(jù)T程的實際情況.結(jié)合混凝士的裂縫形成機理。本T.程設(shè)置2道水平施T縫.即在墻體標高-0.6m處和標高+3.2m處(施T縫的下口標高)設(shè)置:廂T縫的留置形式為凸形麻T:縫(如圖1 )n采用“快易收口網(wǎng)”形成凸形施1縫�？煲资湛诰W(wǎng)是作為消耗模板使用的。當混凝土在模板后面撓筑時,網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里.形成-個與鄰近澆筑塊相連的機械式楔。施T縫的質(zhì)#受到嚴格控制,其粘接及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫相比美。
3.5混凝土收口網(wǎng)的澆搗方法
混凝土的澆筑工藝,采用“水平分層,接禚復振.循環(huán)澆筑,退打合攬”的方法。
35.1混凝土的撓筑采取分段分層澆筑。墻體混凝土的澆筑分成兩段。從一點開始澆筑向兩邊展開.分層循環(huán)。
35.2控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混魔土拌合物堆積產(chǎn)生過大高差.每層能筑厚度為300mm。
3.5.3采用插人式振動器振搗應快插慢拔.捅點應均勻排列,逐點移動.順序進行.均勻振實,不得遺漏。移動間距不大于報搗櫓作用半徑的1.5倍.-般為30em~ 40emo振搗上一層時應插人下層50mm.以消除兩層間的接槎;平板振動器的移動師離.應能保證振動器的平板覆蓋已操實部分的邊緣:上下兩.層的混凝土澆筑的時間間隔控制在2h內(nèi):
3.5.4混凝土的振搗時間控制在20k左布。至混凝上表面泛漿.并且在50min后對其二次復振。即在循環(huán)澆筑上層混凝土前。對下層混凝土進行二次復振。以提高混凝土的密實性。
355饒施混凝土時應注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形移位.螺栓.抗線是否松動.脫落或出現(xiàn)脹模,漏漿等現(xiàn)象。設(shè)專人負責檢查.整修:
35.6混凝土分層澆筑的周期控制�；炷恋�1層澆筑完畢返回撓筑第2層時,應在第1層混凝土初凝之蒯({初凝時間控制在2h完成。
3.6混凝土溫度階梯的控制與養(yǎng)護
3.6.1溫度測量在墻體和頂板混凝士中埋設(shè)電子溫度傳感器.通過電子濕度傳感器測量混凝土內(nèi)部溫度的空化.測溫點埋設(shè)平面、立面.布置如圖2所示，在混凝土收口網(wǎng)澆筑后12h, 對混凝土進行第一次測溫.測溫如下: Id~ 3M:1次/2h;4d ~ 7d:1次14h;8u~ 14d;1 次8h;14d-21d:1次/12h:22d - 28d;1次24h.通過對混凝土內(nèi)部溫度的測量.混凝土內(nèi)部溫度#高值發(fā)生在第7天.溫度值為50.3C .該數(shù)值與理論計算值539%6T接近。通過調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，使混凝土的溫度階梯控制在25T以內(nèi),且每天溫降不超過1.SC。
3.6.2對混凝土的采取蒸汽養(yǎng)護。搭設(shè)暖棚對建筑物進行全封閉,井通入蒸汽進行保溫保濕養(yǎng)護.并遇過預埋的測溫點鍘溫,根據(jù)測濫數(shù)據(jù)和濕度測量數(shù)據(jù)調(diào)整養(yǎng)護環(huán)境的濕度和溫度.養(yǎng)護時間為28d,同時營造了一個高濕度的養(yǎng)護環(huán)境.或少了混凝土收縮裂縫的形成。
4.收口網(wǎng)施工效果
引述
建筑過程中大體積混凝土施工由于結(jié)構(gòu)截面大、水泥用量多.水能水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用.由此形成的溫度應力導致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫,加之防輻射混凝上工程對混凝土裂縫的控制.提出了更高的要求。應采取相應的收口網(wǎng)施工措魄.控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展.保證[程項目防輻射使用功能的要求。
1.工程慨況
阜陽市腫瘤醫(yī)院直線加速器房.系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其主要使用功能是安放BJ-14醫(yī)用直線加速器，該工程鋼筋混凝土墻和頂板維護結(jié)構(gòu).必須保證其對射線的屏獻效果。該工程房屋的開間尺寸為12.5mx 12.8m，錒筋混凝土厚度為1.Sm~25m。收口網(wǎng)屋面頂板厚度為0.9m~ 1.7m。室內(nèi)地面采用400mm厚C20混凝土.配置φ 10@200雙向鋼筋�；A(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),基底標高-1.5m。基礎(chǔ)、墻體.頂板的混凝土強度均為C25. .
2.大體積防輻射混凝土施工的技術(shù)路線大體積防輻射混凝土施工關(guān)鍵是控制混凝土水化熱和混凝土收編產(chǎn)生的裂縫。以達到防輻射的目的。針對控制水化熱和收縮產(chǎn)生的裂縫進行施T.的總體部署和采取的相應技術(shù)揩施。
2.1優(yōu)先選擇低水化熱水泥,本工程采用礦渣硅酸水泥,具有低木化熱及較平緩的升溫速率。
2.2在膠凝總量中，摻加粉煤灰以改善混凝土中膠凝漿體的級配,提高漿體與界面的致密性.減少收縮,降低水化熱,提高體積穩(wěn)定性。
2.3控制原材料砂.石的顆粒級配、含泥量.提高混凝土的密實性,使用高效減水劑,滿足泵送性能、施工坍落度及分層分段澆筑的初凝與終凝時間要求。
2.4盡量減少留置施T縫，施T縫的留置應滿足防輻射混凝土的要求。
2.5混凝土模板體系采用組合膠合板模板，其具有較高的保溫保濕效果。
2.6加強混凝士的養(yǎng)護工作，混凝土的養(yǎng)護應采取保溫保濕的方法.以控制混凝土內(nèi)部的溫度階梯和減少收縮裂縫的形成。
3.施工具體措施
3.1收口網(wǎng)材料要求
3.1.1水泥采用PS42.5礦渣硅酸鹽水泥,降低水化熱。臧少混凝土的收縮裂縫。水泥質(zhì)量應符合GB1344- 1999 規(guī)定。
3.1.2砂子采用中粗砂.其含泥鼂≤2% ,并應符合GB/T14684- 2001規(guī)定;且具有良好的級配,符合或接近《混凝土泵送施T技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的#佳級配。
3.1.3石子
采用粒徑較大,級配良好5mm--40mm的碎石.用清水沖洗干凈,其含泥量≤1呢.并應符合GB/T14685 -2001規(guī)定;且具有良好的級配，符合或接近《混凝士泵送施I技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的#佳級配。
3.1.4外加劑摻加1%(占水泥用量)的JM-II高效臧水劑，并應符合CB8076-1997規(guī)定。
3.1.5摻合料采用-級FA粉煤灰。摻加量為水泥用量的18%.以減少混凝.土水化熱,并摻加0.6kg/m'杜拉纖維.以提高混凝土的抗裂性能。
3.2混凝土的配合比本工程混凝土的配合比經(jīng)試配后確定為:水泥308kg,秒669kg.石1189kg、水205kg粉煤灰55kg外加劑3.6kg。另外，摻加0.6kg/m'杜拉纖維。
3.3混凝土收口網(wǎng)澆筑前的準備工作
3.3.1根據(jù)使用的水泥砂石、外加劑.提前1個月做出試塊，一組標準養(yǎng)護,一-組自然養(yǎng)護,經(jīng)試壓檢測混凝土的強度和密實度,由試驗室提出滿足設(shè)計要求的混凝土配合比。
33.2儲備足夠的砂.石.水泥等材料.以滿足連續(xù)澆筑的需要。
3.3.3各種機具設(shè)備經(jīng)檢修.維護保養(yǎng).試運轉(zhuǎn),處于良好狀態(tài);電源可滿足150kV施工要求。
3.3.4模板支設(shè)完畢,標高、尺寸及穩(wěn)定性應符合要求,并辦完預檢手續(xù)。
33.5制筋綁扎完威.井經(jīng)檢查辦完隱檢手續(xù)。
3.3.6描設(shè)好必要的澆筑腳手架，并備好適當?shù)拇怪边\輸設(shè)備和機具。
33.7將施工縫接槎處的松散混凝土和砂漿殘渣清理干凈。模板內(nèi)的垃圾.木屑.泥土和鋼筋上的油污雜物應清除干凈
33.8在混凝土澆筑前適當澆水濕潤,但不得留有積水.模板應除刷隔離劑
33.9測溫探頭埋設(shè)完畢:
3.4施工縫收口網(wǎng)的留置
根據(jù)T程的實際情況.結(jié)合混凝士的裂縫形成機理。本T.程設(shè)置2道水平施T縫.即在墻體標高-0.6m處和標高+3.2m處(施T縫的下口標高)設(shè)置:廂T縫的留置形式為凸形麻T:縫(如圖1 )n采用“快易收口網(wǎng)”形成凸形施1縫�？煲资湛诰W(wǎng)是作為消耗模板使用的。當混凝土在模板后面撓筑時,網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里.形成-個與鄰近澆筑塊相連的機械式楔。施T縫的質(zhì)#受到嚴格控制,其粘接及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫相比美。
混凝土的澆筑工藝,采用“水平分層,接禚復振.循環(huán)澆筑,退打合攬”的方法。
35.1混凝土的撓筑采取分段分層澆筑。墻體混凝土的澆筑分成兩段。從一點開始澆筑向兩邊展開.分層循環(huán)。
35.2控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混魔土拌合物堆積產(chǎn)生過大高差.每層能筑厚度為300mm。
3.5.3采用插人式振動器振搗應快插慢拔.捅點應均勻排列,逐點移動.順序進行.均勻振實,不得遺漏。移動間距不大于報搗櫓作用半徑的1.5倍.-般為30em~ 40emo振搗上一層時應插人下層50mm.以消除兩層間的接槎;平板振動器的移動師離.應能保證振動器的平板覆蓋已操實部分的邊緣:上下兩.層的混凝土澆筑的時間間隔控制在2h內(nèi):
3.5.4混凝土的振搗時間控制在20k左布。至混凝上表面泛漿.并且在50min后對其二次復振。即在循環(huán)澆筑上層混凝土前。對下層混凝土進行二次復振。以提高混凝土的密實性。
355饒施混凝土時應注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形移位.螺栓.抗線是否松動.脫落或出現(xiàn)脹模,漏漿等現(xiàn)象。設(shè)專人負責檢查.整修:
35.6混凝土分層澆筑的周期控制�；炷恋�1層澆筑完畢返回撓筑第2層時,應在第1層混凝土初凝之蒯({初凝時間控制在2h完成。
3.6混凝土溫度階梯的控制與養(yǎng)護
3.6.1溫度測量在墻體和頂板混凝士中埋設(shè)電子溫度傳感器.通過電子濕度傳感器測量混凝土內(nèi)部溫度的空化.測溫點埋設(shè)平面、立面.布置如圖2所示，在混凝土收口網(wǎng)澆筑后12h, 對混凝土進行第一次測溫.測溫如下: Id~ 3M:1次/2h;4d ~ 7d:1次14h;8u~ 14d;1 次8h;14d-21d:1次/12h:22d - 28d;1次24h.通過對混凝土內(nèi)部溫度的測量.混凝土內(nèi)部溫度#高值發(fā)生在第7天.溫度值為50.3C .該數(shù)值與理論計算值539%6T接近。通過調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，使混凝土的溫度階梯控制在25T以內(nèi),且每天溫降不超過1.SC。
3.6.2對混凝土的采取蒸汽養(yǎng)護。搭設(shè)暖棚對建筑物進行全封閉,井通入蒸汽進行保溫保濕養(yǎng)護.并遇過預埋的測溫點鍘溫,根據(jù)測濫數(shù)據(jù)和濕度測量數(shù)據(jù)調(diào)整養(yǎng)護環(huán)境的濕度和溫度.養(yǎng)護時間為28d,同時營造了一個高濕度的養(yǎng)護環(huán)境.或少了混凝土收縮裂縫的形成。
4.收口網(wǎng)施工效果
從混凝土裂縫的理論設(shè)計出發(fā).采取了針對收編裂縫與水化熱裂鏈的施T:措施,該T程未出現(xiàn)裂縫.斷層現(xiàn)象,混凝土密實,表面平整.通過專業(yè)檢測單位實地檢測,滿足防輻射要求。T程質(zhì)量達到預期效果。
以上就是小編為大家介紹的收口網(wǎng)在大體積混凝土中的應用案例，收口網(wǎng)所使用的范圍非常廣泛，歡迎大家咨詢昊潤絲網(wǎng)公司采購關(guān)于收口網(wǎng)等相關(guān)產(chǎn)品。
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